API RP 5L8-1996
Práctica recomendada para la inspección de campo de tuberías nuevas (segunda edición)

Estándar No.

API RP 5L8-1996

Fecha de publicación

1996

Organización

API - American Petroleum Institute

Alcance

Alcance y aplicación BASES PARA LA INSPECCIÓN Este documento contiene prácticas recomendadas para su uso en la inspección de tuberías nuevas posteriores a la producción por parte del fabricante. El Apéndice A contiene información de pedidos para propietarios que deseen ordenar la inspección de tuberías nuevas según este documento. La base para realizar una inspección puede tener su origen en la Especificación API 5L o en una especificación complementaria o contrato preparado por el propietario. Las inspecciones representadas por las prácticas podrán ubicarse en una de las tres categorías siguientes: a. Inspecciones especificadas en la Especificación API 5L. b. Inspecciones especificadas como una de varias opciones en la Especificación API 5L. C. Inspecciones no especificadas en la Especificación API 5L. APLICABILIDAD DE LAS INSPECCIONES Algunas de las prácticas contenidas en esta práctica recomendada son aplicables a tuberías independientemente del tamaño o tipo. Otras prácticas normalmente pueden tener una aplicabilidad limitada. La Tabla 1 indica aquellas inspecciones que están disponibles en el campo y cubiertas por esta práctica recomendada en relación con el tipo de tubería. Es responsabilidad del propietario especificar qué inspecciones se utilizarán al completar la información del pedido (consulte el Apéndice A) que acompaña al contrato de inspección. REPETIBILIDAD DE LOS RESULTADOS Fuentes de variación Cada proceso de inspección y medición se caracteriza por una variabilidad inherente de los resultados. Las inspecciones y mediciones no destructivas incluidas en esta práctica recomendada se caracterizan por una variabilidad inherente adicional atribuible a los siguientes factores: a. La especificación API 5L permite opciones en la selección de prácticas que se utilizarán en la inspección de atributos específicos. b. Dentro de una sola práctica, la especificación API 5L permite opciones en la selección de estándares de calibración. C. Cada fabricante de sistemas de inspección no destructivos utiliza diferentes diseños mecánicos y electrónicos. d. Ciertas prácticas en esta práctica recomendada se basan en la operación del sistema a sensibilidad alta e incluso máxima sin el uso de los estándares de referencia especificados en la Especificación API 5L. mi. Dentro de la capacidad de desempeño de una única instalación de sistema de inspección no destructiva@ no habrá una repetibilidad perfecta de los resultados. F. La especificación API 5L contiene disposiciones para una serie de usos de la inspección radiológica de tuberías con soldadura de doble arco sumergido (DSAW)@ que no están contenidos ni se mencionan específicamente en esta práctica recomendada. Existe la posibilidad de que el material clasificado como rechazado utilizando las prácticas de esta práctica recomendada haya sido inspeccionado y clasificado como primario por el fabricante mediante procedimientos de inspección o reinspección radiológica de conformidad con la Especificación API 5L. Nota 1: Clave para las abreviaturas de inspección: DBE Comprobación de diámetro y bisel en los extremos de la tubería EAI Inspección del área final EMI Inspección electromagnética FLMPI Partícula magnética de longitud completa en la superficie interior FLMPIW Partícula magnética de longitud completa en el interior de la soldadura FLMPO Partícula magnética de longitud completa en la superficie exterior FLMPOW Partícula magnética de longitud completa@ fuera de la soldadura FLVI Inspección visual de longitud completa UTBL Laminaciones ultrasónicas del cuerpo y espesor de pared UTBLTO Cuerpo ultrasónico longitudinal@ transversal@ oblicuo UTLE Verificación de laminación ultrasónica@ extremos de tubería UTW Inspección ultrasónica@ solo soldadura Nota 2: Clave para los tipos de tubería : AW Tubería soldada por arco CW Tubería soldada continua (soldada a tope) EW Tubería soldada eléctricamente SMLS Tubería sin costura Nota 3: Clave para la aplicabilidad de las inspecciones: Todas las inspecciones pueden ser aplicables en todo el rango de diámetro. La inspección EQ puede aplicarse en todo el rango de diámetro sujeto a las limitaciones del equipo. N La inspección generalmente no es aplicable para este tipo de tubería. NA No aplica porque no hay soldaduras en la tubería sin costura. CONSECUENCIAS DE LA VARIABILIDAD Disposición Por cualquiera de las razones dadas en 1.3.1@, los resultados de la inspección de campo no pueden duplicar las inspecciones correspondientes realizadas durante la fabricación. Es de esperarse variabilidad dentro y entre los resultados de las prácticas contenidas en la práctica recomendada. Cuando la inspección de campo da como resultado la clasificación de una tubería como distinta de la de primera, no se presumirá que el material es defectuoso hasta que se haya realizado una evaluación de acuerdo con la Sección 16@ para establecer la disposición final. Responsabilidad por rechazos En algunos casos@ una tubería inspeccionada utilizando las prácticas descritas en esta práctica recomendada puede clasificarse como rechazada@ incluso aunque haya sido inspeccionada de conformidad con la Especificación API 5L y clasificada como una tubería aceptable de conformidad con la Especificación API 5L por el fabricante. . La responsabilidad por un rechazo se basará en los criterios de aceptación contenidos en la Especificación API 5L o en un criterio adicional o más restrictivo previamente negociado con el fabricante. Bajo ninguna circunstancia los resultados de la inspección no destructiva de campo serán por sí solos una base para el rechazo sin corroborar evidencia de que el material está adecuadamente clasificado como defectuoso según las evaluaciones apropiadas realizadas de acuerdo con la Sección 16 de esta práctica recomendada. En caso de disputa entre el comprador y el fabricante sobre la disposición, se aplicarán las disposiciones de H.4 de la Especificación API 5L.