Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)
Alcance
La extensa porosidad presente en los materiales ferrosos prensados y sinterizados enmascara el efecto de las inclusiones sobre las propiedades mecánicas. Por el contrario, las propiedades del material en polvo forjado hasta alcanzar una densidad casi total están fuertemente influenciadas por la composición, el tamaño, la distribución de tamaños y la ubicación de las inclusiones no metálicas. La prueba de inclusiones no metálicas en aceros forjados en polvo tiene la siguiente utilidad: Característica para clasificar o diferenciar un grado de polvo de otro. Medios de comparación de calidad de los polvos destinados a la forja en polvo, lote a lote. Se producirán variaciones significativas en el contenido de inclusiones no metálicas si: El polvo utilizado para formar la muestra de prueba no cumple con los estándares de calidad de forjado de polvos para el contenido de inclusiones no metálicas. El procesamiento de la muestra de prueba forjada en polvo se ha llevado a cabo en condiciones que no permiten la reducción de óxido ni la oxidación de la muestra de prueba, o ambas.1.1 Este método de prueba cubre un método metalográfico para determinar el nivel de inclusión no metálica de los polvos destinados a la forja en polvo. (PF) aplicaciones.1.2 El método de prueba cubre muestras de prueba forjadas con polvo reprimido en las que ha habido un flujo de material lateral mínimo (1%). La región central de la muestra de prueba forjada en polvo no deberá contener porosidad detectable en 100.1.3. Este método de prueba no es adecuado para determinar el nivel de inclusión no metálica de muestras de prueba forjadas en polvo que han sido forjadas de manera que la región central contenga porosidad. Con el aumento utilizado para este método de prueba, la porosidad residual es difícil de distinguir de las inclusiones de óxido. Demasiada porosidad residual imposibilita una evaluación significativa de la población de inclusión. 1.4 El método de prueba se puede aplicar a materiales que contienen sulfuro de manganeso (mezclado o prealeado) siempre que la distancia de separación del vecino más cercano se cambie de 30 m a 15 m. Nota 1 La prueba El método se puede aplicar a piezas forjadas en polvo donde ha habido una mayor cantidad de flujo de material siempre que: se cambie la distancia de separación del vecino más cercano, o los tamaños de inclusión acordados entre las partes se ajusten a la cantidad de flujo de material. 1.5 Esta norma no pretende para abordar todos los problemas de seguridad, si los hubiera, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.