IEEE Std 844.2-2017/CSA C293.2-17 Estándar IEEE/CSA para el calentamiento por trazas de efecto superficial de tuberías, recipientes, equipos y estructuras: guía de aplicación para diseño, instalación, pruebas, puesta en marcha y mantenimiento
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE)
Alcance
El principal contenido técnico de esta norma se explica a continuación: 1. Ámbito de aplicación Este documento especifica los términos y definiciones, el flujo de trabajo, la gestión de operaciones y los requisitos de emergencia para la operación de laboratorios no tripulados para la calibración inteligente de medidores de gas. Este documento es aplicable al proceso de operación de un laboratorio no tripulado para la calibración inteligente de medidores de gas. 2. Flujo de trabajo El flujo de trabajo general del laboratorio sigue la siguiente secuencia: a) Enviar toda la pila de medidores de gas a inspeccionar al sistema de transferencia de muestras para su transporte, desapilado, desempaquetado y posicionamiento de los medidores a inspeccionar; b) Medidores a inspeccionar La extracción de la tapa antipolvo y la inspección de la apariencia se llevan a cabo a través del sistema de trabajo auxiliar inteligente; c) El medidor bajo inspección se envía al sistema de inspección automática del medidor de gas para sellado, inspección funcional, pérdida de presión, error de indicación, etc. De acuerdo con los requisitos de inspección JJG 577 o JJG 1190, los productos calificados y los productos no calificados se colocan por separado; d) El sistema de trabajo auxiliar inteligente instala cubiertas antipolvo, escanea códigos de barras y empaqueta los productos calificados, y coloca almohadillas protectoras en la cubierta posterior. de la caja completa, sellos, etiquetas y paquetes, paletizado y paletizado completo; e) Las mesas de inspección paletizadas se envían al sistema de transferencia de muestras y se transportan fuera de línea para su transporte. 3. El dispositivo de gestión de operaciones debe funcionar de acuerdo con los requisitos ambientales y operativos, y estar equipado con personal de inspección y personal auxiliar de verificación. 4. Requisitos de emergencia a) Si ocurre una alarma durante el proceso de detección y el sistema no se puede detener a tiempo, el personal de verificación auxiliar de operación (o personal de inspección) debe determinar inmediatamente si se debe detener el equipo relevante y luego manejarlo de acuerdo con las instrucciones. Situación anormal provocada por el sistema. b) En caso de una emergencia que requiera una parada de emergencia, el personal auxiliar de verificación (o personal de inspección) deberá presionar el interruptor de “parada de emergencia” del equipo. c) Se debe establecer un sistema de planes de emergencia, se deben preparar planes de emergencia y se debe organizar y registrar un simulacro de emergencia para accidentes de seguridad en la producción al menos una vez cada seis meses.