El propósito de esta norma es describir el método de prueba utilizado para obtener datos confiables sobre la resistencia de uniones soldadas de metal con metal @ metal con no metal @ y no metal con no metal. Las muestras de prueba deben prepararse utilizando prácticas de fabricación y soldadura fuerte consistentes y adecuadas. La interpretación de los resultados de la prueba es responsabilidad del usuario. Debe reconocerse que si las prácticas de producción del producto soldado no siguen las prácticas de soldadura fuerte del espécimen de prueba, las resistencias de las uniones del espécimen de prueba podrían no ser las mismas que las del producto. Es importante que el usuario de esta prueba mantenga suficiente documentación de los materiales@parámetros de soldadura fuerte@ y las condiciones de prueba. Esta documentación será necesaria al comparar los resultados con las resistencias de las juntas obtenidas por otros utilizando este método estándar. El uso general de este método estándar puede permitir una recopilación de resistencias de uniones soldadas y criterios de diseño de soldadura fuerte en algún momento futuro. El rendimiento mecánico de una unión soldada es necesariamente una integración del metal de aportación@ el metal base@ la geometría de la soldadura@ y el procedimiento de soldadura fuerte. Además, las propiedades del metal base pueden ser sensibles a los parámetros del proceso y al solapamiento de las juntas. A medida que aumenta el traslape, la ubicación de la falla cambia de una falla en la unión soldada a una falla en el metal base. Las uniones realizadas con un solapamiento mayor que este valor de transición se comportarán como más fuertes que los materiales que se unen. Se pueden utilizar espesores de material (T) distintos de 3,0 mm (0,125 pulg.) para las muestras de ensayo. Las superposiciones deben ajustarse en consecuencia. Cuando se prueban datos de corte a largo plazo, como propiedades de ruptura por tensión y fluencia, se requiere la muestra de corte de doble vuelta para lograr condiciones de prueba uniformes. La resistencia al corte versus las propiedades de superposición para la muestra de doble vuelta muestran resultados similares a los obtenidos para la muestra de una sola vuelta. La muestra de tracción a tope proporciona la resistencia a la tracción de las combinaciones de metal base y metal de aportación cuando se ensayan en tensión. Esta muestra no es adecuada para todos los metales de aportación, como aquellos que producen resistencias a la tracción a tope muy por debajo de las propiedades del metal base. Las combinaciones de metal de aportación, metal base y metal base de mayor resistencia a menudo se sueldan por difusión para desarrollar propiedades mecánicas iguales a las del metal base. Estas pruebas proporcionan datos excelentes para fines de diseño. La muestra de tracción soldada a tope también se puede utilizar para obtener datos de diseño de fluencia y rotura por tensión. Además, se pueden cortar muestras de impacto y fatiga a partir de las muestras soldadas a tope. La muestra de flexión de cuatro puntos está diseñada específicamente para obtener los datos de resistencia a la tracción a tope de una muestra soldada que tiene una ductilidad muy limitada o nula. Típicos de estos materiales son la cerámica@ grafito@ cermets@ y otros materiales similares. Unidades de medida y procedimiento de redondeo. Esta especificación utiliza tanto el Sistema Internacional de Unidades (SI) como unidades pulgada-libra. Los tamaños y dimensiones estándar de ambos sistemas no son idénticos. Por esta razón, una conversión de un tamaño o dimensión estándar en un sistema no siempre coincidirá con un tamaño o dimensión estándar en el otro. Sin embargo, si se aplican las tolerancias adecuadas en cada caso, se pueden realizar conversiones adecuadas que abarquen los tamaños estándar de ambos sistemas de unidades.