ASTM RR-D02-1277 1991

Estándar No.
ASTM RR-D02-1277 1991
Fecha de publicación
1970
Organización
/
Alcance
solicitud del Grupo de Trabajo sobre Clasificación de Viscosidad del Aceite de Motor SAE (EOVC), este Grupo de Trabajo sobre Viscosímetro Mini-Rotativo en la Sección C del Subcomité 7, Comité D02 llevó a cabo una ronda por turnos para evaluar la precisión de este método de prueba a -35 °C. temperatura de prueba. Este round robin es una expansión de un estudio anterior completado para el EOVC TF que comparó la medición de viscosidad a -35 °C entre el D3829 y este método. 1.1 Este método de prueba cubre la medición del límite elástico y la viscosidad de los aceites de motor después de enfriarlos a velocidades controladas durante un período superior a 45 h hasta una temperatura de prueba final entre -15 y -35 °C. Las mediciones de viscosidad;"^ a un esfuerzo cortante de 525 Pascales sobre una velocidad de corte de 0,4 a 15 s*1. 1.3 Este método de prueba utiliza el milipascal segundo, mPa-s, como unidad de viscosidad. Para obtener información, el centipoise equivalente la unidad se muestra entre paréntesis 4. Importancia y uso 4.2.2 Para aceites que se van a probar a -15 y -10 °C, se aplica la Tabla 2. No se ha determinado importancia para este perfil de temperatura debido a la ausencia de aceites de referencia apropiados. De manera similar, se desconoce la precisión del método de prueba que utiliza este perfil para la temperatura de prueba de -10 ° C. El perfil de temperatura de la Tabla 2 se deriva del de la Tabla 1 y se ha elevado en temperatura, en relación con la Tabla 1, en consideración. de los puntos de turbidez más altos esperados de los aceites viscosos probados a -15 y -10 ° C. Apéndice 1, D4684-89 revisión 8. Calibración y estandarización 8.4 Verifique la velocidad de enfriamiento periódicamente para garantizar que el enfriamiento programado siga el perfil descrito en las Tablas 1 y 2. Esto debe hacerse al menos mensualmente registrando la temperatura del bloque medida por el controlador de temperatura y un termómetro colocado en el bloque al menos 3 veces durante las horas normales de trabajo. Se recomienda encarecidamente la monitorización continua del perfil de temperatura durante el programa de enfriamiento por debajo de 0 °C, ya que las desviaciones del perfil de temperatura prescrito, 'Tablas 1 o 2, pueden provocar resultados erróneos en las pruebas. Esto se puede lograr mediante el uso de un registrador gráfico de tira o un sistema de adquisición de datos que registre periódicamente (cada 1 a 2 minutos) el tiempo y la temperatura del bloque. Las desviaciones de temperatura permitidas se muestran en las Tablas 1 o 2, y también se describen en 5.2. 9. Procedimiento 9.2.8 Al finalizar el perfil de temperatura, el bloque de temperatura debe estar dentro de 0,2 3 C de la temperatura de prueba deseada, yyheiv^ entoncesnorheter; aparte del cpntrblier de teiilperature^en:el mismo: fJlejmonieW%ei! utilizado:(durante la calibración.::si la temperatura del bloque está dentro de este rango, proceda con las mediciones de límite elástico y viscosidad dentro de los 30 minutos posteriores a la finalización del perfil de temperatura. Consulte el párrafo 9.3. 9.2.8.1 Si la temperatura final del bloque es 0,2 a §|§ °C más caliente que la temperatura deseada, proceda de la siguiente manera. Configure el controlador de temperatura para llevar la temperatura del bloque a la temperatura de prueba correcta y luego manténgala a la temperatura de prueba correcta durante 30 minutos antes de continuar. Esta corrección completa de temperatura debe no tomar más de 1 h. Los datos obtenidos de esta manera se consideran resultados de prueba válidos; de lo contrario, la prueba no será válida. 9.2.8.2 Si la temperatura final es más de 0,2 °C más fría o más de 03 °C más cálida que la temperatura preseleccionada. , entonces la prueba NO es Y^LII} para la temperatura preseleccionada. PARA INFQRMAT?ON: :; ;; ;O^UY, el límite elástico y la viscosidad se pueden medir sin ajuste adicional de temperatura. Estos resultados son características de la temperatura real , NO la temperatura preseleccionada. 9.2.9 Si la temperatura final, como se indica en 9.2.8, tiene un error en cualquier dirección de más de 0,2 °C, haga lo siguiente antes de comenzar otro análisis: 1) Verifique la calibración del termómetro. 2) Verifique la precisión del sensor de temperatura del controlador de temperatura, de acuerdo con 8.1. 3) ¿Está fluyendo refrigerante? 4) Reemplace el metanol si está húmedo, como lo indican los cristales de hielo en la parte superior del depósito de la fuente fría. El metanol frío absorbe agua y, a medida que absorbe agua, su capacidad de enfriamiento disminuye. 5) ¿Funciona correctamente la refrigeración del baño? 6) Examine el programa de perfil de temperatura en busca de errores y realice las correcciones apropiadas. Apéndice 1, D4684-89 revisión 9.7 Inspeccione los datos de temperatura del perfil de enfriamiento registrados para detectar desviaciones de temperatura mayores que las permitidas en la Tabla 1 o 2. Verifique que las velocidades de enfriamiento durante la prueba cumplan con las de la Tabla 1 o 2. 11. Informe 11.1 Viscosidad aparente y límite elástico Informe la temperatura de prueba final y YA SEA la viscosidad aparente O la existencia del límite elástico, pero NO ambas. 11.1.1 Si la viscosidad aparente es inferior a 5^ OOP mPa-s (cP), entonces informe la viscosidad aparente como inferior a 5 000 mPa-s (cP). 11.1.2 Si la viscosidad aparente está entre 5 000 y 100 000 mPa*s (cP), entonces informe la viscosidad aparente al 100 mPa-s (cP) más cercano. 12. Precisión y sesgo 12.1.2.1 Repetibilidad La diferencia entre resultados sucesivos obtenidos por el mismo operador con el mismo aparato bajo condiciones de operación constantes en pruebas idénticas Q:i|s; material superaría, a la larga, en el funcionamiento normal y correcto del método de ensayo, los siguientes valores sólo en un caso de cada veinte. La repetibilidad como porcentaje de la viscosidad aparente media se muestra a continuación: Prueba Temperatura Repetibilidad °C Porcentaje de la media -15 4,2 -20 7,3 -25 11,7 -30 9,3 III 20,7 Apéndice 1, revisión D4684-89 12.1.2.2 Reproducibilidad La diferencia entre dos resultados únicos e independientes obtenidos por diferentes operadores que trabajan en diferentes laboratorios con aceites de prueba idénticos, a la larga, superarían los siguientes valores sólo en un caso de cada veinte. La reproducibilidad como porcentaje de la viscosidad aparente media se muestra a continuación: Temperatura de prueba Reproducibilidad °C Porcentaje de la media -15 8,4 -20 12,1 -25 17,5 -30 18,4 12.1.3 El programa entre laboratorios incluyó nueve aceites de prueba a -15 ° Prueba de temperatura C con la participación de once laboratorios. Se incluyeron nueve aceites de prueba a una temperatura de prueba de -20 °C y participaron once laboratorios. La temperatura de prueba de -25 °C incluyó 18 aceites de prueba en los que participaron 14 laboratorios. Se evaluaron nueve aceites de prueba a -30 °C en trece laboratorios. Afethej^S ^l^st^mpe^atilireij siete laboratorios de seis pruebas proporcionaron nueve conjuntos de datos. §3. Palabras clave Viscosidad de bombeo Viscosidad de tensión de rendimiento Viscosímetro minirotativo Viscosidad a baja temperatura Propiedades de flujo a baja temperatura Cambie la nota al pie 5 de la siguiente manera: Los datos de respaldo están disponibles en la sede de ASTM. Solicitar RR:D02-1212, D02-1249 y D02 Eliminaciones de texto: Eliminar el párrafo 2.2.1, que define la temperatura límite de bombeo, y renumerar el resto de la sección. Eliminar los párrafos 11.2, 11.2.1, 11.2.2 y 11.2.3 que se refieren a la presentación de informes sobre la temperatura límite de bombeo. Nota: Este enfoque ya no es requerido por el Apéndice 1, especificaciones de revisión D4684-89 para informar datos. Apéndice 1, revisión D4684-89 Apéndice 2 Informe de investigación D4684 Temperatura de prueba de 35 °C Análisis estadístico Fecha del borrador: 29 de abril de 1991 Informe de investigación de ASTM RR: DO 222 APR 1991 Datos MRV Round Robin para -35 C Número de laboratorios 10 Número de muestras 6 Número máximo de repeticiones 2 Repetibilidad = 0,2065 Reproducibilidad = 0,2151 * (X + 0,0000E+00) Pa(s) * (X + 0,0000E+00) Pa(s) Comentarios: REGRESIÓN LINEAL PONDERADA FINAL Tipo de transformación: Ln Coeficiente ajustado Error estándar Variable Estimación de la estimación t--Ratio Intersección -3,14873 0,22363 14,08 Log (media) 1,22662 * 0,10234 11,99 Dummy -0,14361 0,15552 0,92 Dummy * Log (media) 0,06648 0,06970 0,95 t crítica (5 %, 8) = 2,306 * Coeficiente utilizado = 1,22660 Transformación utilizada: ln( 0,0000E+00 + X) Este informe se preparó usando D2PP, v. 22/01/91 DATOS FALTANTES O RECHAZADOS: MUESTRA DE LABORATORIO DUP (J , ) MEDIAS DE LA MUESTRA Y DESVIACIONES ESTÁNDAR Muestra M Media entre laboratorios SD DF R Tipo de transformación: NINGUNO Entre repeticiones SD DF r 205 18 5,945 0,4907 16 1,4 0,4595 207 18 6,410 0,3666 15 1,0 0,4360 203 18 7,872 0,5680 16 1,6 0,5193 21 1 18 8,015 0,4868 16 1,4 0,5516 201 18 8,659 0,5142 17 1,4 0,5390 209 18 24,45 2,500 14 7,0 1,970 9 9 9 9 9 9 1,3 1,2 1,5 1,5 1,5 5,5 MEDIAS MUESTRALES Y DESVIACIONES ESTÁNDAR Muestra M Media 205 18 1,780 0 207 18 1,856 0 203 18 2,061 0 211 1 8 2.079 0 201 18 2.157 0 209 18 3.192 0 Entre laboratorios SD DF R 7998E-01 16 5750E-01 15 7337E-01 16 6426E-01 16 5995E-01 17 1077 15 Tipo de transformación: Ln entre repeticiones SD DF r 0,22 0,7467E-01 9 0,21 0,16 0,6839E- 01 9 0,19 0,21 0,6801 E-01 9 0.19 0.18 0.7285E-01 9 0.20 0.17 0.6278E-01 9 0.18 0.30 0.8781E-01 9 0.25 ANÁLISIS DE VARIANZA Tipo de transformación: Ln Suma cif s.quares EstimadoL Exacto DF Media cuadrática F Medias muestrales 23.6367 23,6367 Medias de laboratorio 0,128943 0.128943 8 0.161179E-01 3.861 Interacción 0.167003 40 0.417507E-02 Pares 23.9326 23.9326 Repeticiones 0.286536 54 0.530622E-02 Total 24.2192 Media cuadrática media esperada Medias de laboratorio 0 .161179E-■01 V(r) + 2,0000 V(I) +12,0000 Interacción V(L) 0,417507E02 V(r) + 2,0000 Repeticiones V(I) 0,530622E-•02 V(r) Varianza DF Precisión Datos transformados Repetibilidad 54 0,5306221E-02 0,2065 Reproducibilidad 50 0,5735881E-02 0,2151 ENTRADA D ATA B 201 211 8,80000 8,15000 8,80000 8,15000 8,67000 8,41000 8,80000 8,41000 8,98000 8,35000 8,75000 8,35000 7. 7. 9 7 80000 8 0000 40000 80000 203 7,76000 8,26000 7,89000 8,14000 8,52000 7,79000 8,30000 6,90000 205 6,11000 6,11000 6,11000 6,24000 6. 33000 6,33000 5,20000 6,10000 207 6,37000 6,62000 6,75000 6,75000 6,57000 6,57000 6,00000 6,20000 209 27,5000 26,5700 25,8200 25,5800 27,3000 26,5900 27,4000 24,1000 CONTINUAR ENTRADA DE DATOS 201 203 205 207 209 211 H 8,62000 7,81 000 5,80000 6,17000 24,0800 8,30000 8,78000 7,32000 5,47000 6,66000 23,2600 8,30000 J 11,1000 11,0000 7,47000 8,29000 28,300 0 10,1000 11,6000 10,1000 7,74000 8,64000 34,3000 10,1000 L 8,85000 8,89000 5,52000 6,40300 26,4900 7,95000 9,69000 8,42000 5,64000 6,53000 22,7700 7,60000 M 8,38000 8,16000 5,85000 5,97000 22,7800 7,94000 7,64000 8.10000 7.35000 6.55000 21.6600 7.92000 CONTINUAR ENTRADA DATOS 201 203 205 207 209 211 Q 9.11000 8.02000 6.08000 7.24000 24.4500 8.78000 8. 04000 6,80000 5,35000 5,62000 18,0400 6,47000 R 8,59000 7,15000 5,58000 6,36000 23,3000 7,73000 8.17000 7.46000 5.84000 6.04000 22.4800 7.86000 ASTM International no adopta ninguna postura con respecto a la validez de ningún derecho de patente afirmado en relación con cualquier elemento mencionado en este informe de investigación. Se advierte expresamente a los usuarios de este informe de investigación que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su entera responsabilidad. Los derechos de autor de este informe de investigación pertenecen a ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de este informe de investigación comunicándose con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o serviceastm.org (correo electrónico). ); o a través del sitio web de ASTM (www.astm.org).



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