IPC 4553A-2009
Especificación para el plateado por inmersión para tableros impresos

Estándar No.
IPC 4553A-2009
Fecha de publicación
2009
Organización
IPC - Association Connecting Electronics Industries
Alcance
Declaración de alcanceEsta especificación establece los requisitos para el uso de plata de inmersión (IAg) como acabado superficial para placas de circuito impreso. Esta especificación tiene como objetivo establecer requisitos para el espesor de los depósitos de IAg en función de criterios de rendimiento. Está destinado a ser utilizado por proveedores@fabricantes de circuitos impresos@servicios de fabricación de productos electrónicos (EMS) y fabricantes de equipos originales (OEM). DescripciónIAg es un depósito de inmersión fino sobre cobre. Es un acabado superficial multifuncional@ aplicable para soldar@ conexiones a presión y como superficie de contacto. Tiene el potencial de ser adecuado para la unión de cables de aluminio. La plata de inmersión protege el cobre subyacente de la oxidación durante su vida útil prevista. La exposición a la humedad y a contaminantes del aire@ como azufre y cloro@ puede afectar negativamente la vida útil del depósito. El impacto puede variar desde una ligera decoloración del depósito hasta que las pastillas se vuelvan completamente negras. El embalaje adecuado es un requisito. Objetivo Esta especificación establece los requisitos específicos del IAg como acabado superficial. Como otros acabados requieren especificaciones @, serán abordados por el Subcomité de Procesos de Revestimiento de IPC como parte de la familia de especificaciones IPC-4550. Como esta y otras especificaciones aplicables están bajo revisión continua, el subcomité agregará las enmiendas apropiadas y hará las revisiones necesarias a estos documentos. Funciones de rendimiento Soldabilidad Esta función principal de IAg es proporcionar un acabado de superficie soldable adecuado para todas las aplicaciones de montaje en superficie y ensamblaje de orificios pasantes. y con una vida útil adecuada. El depósito ha demostrado la capacidad de cumplir con una vida útil de 12 meses según J-STD-003 y datos de la industria cuando se maneja según los requisitos de esta especificación. Similar al oro, la plata forma un compuesto intermetálico frágil Ag3Sn con estaño. Para el espesor de depósito recomendado, la posibilidad de fragilización de la plata es insignificante, especialmente cuando la aleación de soldadura del ensamblaje tiene una composición de Sn/Pb. El espesor excesivo de la plata de inmersión combinado con la soldadura con soporte de plata sin plomo tiene el potencial de crear una unión de soldadura fragilizada. El comité está trabajando para definir el contenido superior de plata porcentual en peso en una unión soldada en el que la confiabilidad a largo plazo sigue siendo aceptable. Superficie de contacto Existe la posibilidad de usar IAg para las siguientes aplicaciones. El uso de plata de inmersión es aceptable para las aplicaciones Clase 1 y Clase 2 de la serie IPC-6010, pero actualmente NO se recomienda para aplicaciones Clase 3 de la serie IPC-6010, que son para productos electrónicos de alta confiabilidad donde no se puede tolerar el tiempo de inactividad del equipo y los circuitos. debe funcionar @ cuando sea necesario. Ejemplos de tales aplicaciones son elementos de soporte vital y sistemas de armas críticos. Interruptores de membrana La superficie IAg con tan solo 0,1 µm [4 pulgadas] de plata de inmersión ha demostrado que es adecuada para un millón de actuaciones con un cambio de resistencia insignificante. Sin embargo, la atmósfera de uso final (temperatura/humedad/contaminantes) puede degradar este rendimiento. El usuario final deberá determinar el impacto de los entornos de uso en el depósito de IAg. Contactos de domo metálico Los datos sobre este tema deben enviarse al Subcomité de Procesos de Revestimiento IPC 4-14 para que se consideren para su inclusión en próximas revisiones de esta norma. El blindaje EMI IAg es uno de los acabados superficiales que pueden usarse como interfaz entre el blindaje de interferencias electromagnéticas (EMI) y la placa de cableado impreso (PWB). Una característica clave para esta aplicación es una interfaz metálica consistente entre la metalización del PWB y el material del escudo. La formación de una interfaz altamente conductora entre las dos superficies garantizará una excelente capacidad de blindaje EMI, que también debería proporcionar resistencia a las influencias atmosféricas en el depósito de IAg. El usuario final deberá determinar el impacto del entorno de uso final sobre la confiabilidad de la interfaz del escudo. El deslustre de las áreas circundantes que no están en contacto directo con el escudo NO es una razón para rechazar el PWB/depósito, sino más bien una indicación del impacto de la atmósfera sobre un metal activo. La unión de cables de aluminio IAg cumple con los requisitos del método MIL-STD-883@ 2011.7. Las variables que afectan el rendimiento incluyen la limpieza, los materiales del sustrato, el espesor del alambre y la topografía de la superficie. IAg no es un nivelador de superficies; La topografía de la superficie depende en gran medida de las condiciones de la superficie de cobre subyacente. Si bien produce uniones de alambre aceptables, la plata, a diferencia de otros metales nobles utilizados para esta aplicación, potencialmente no es estable debido a su naturaleza reactiva con la atmósfera en la que existe. Se recomienda la encapsulación total de los sitios unidos con cables para garantizar uniones consistentes y confiables a largo plazo. El comité está buscando activamente datos adicionales sobre el uso de plata de inmersión como metalización adecuada para la unión de cables. Definición de términos La definición de todos los términos utilizados en esta especificación será la especificada en IPC-T-50 y como se define a continuación: Conductividad del extracto de solvente (SEC) Los contaminantes iónicos de la superficie pueden extraerse/disolverse mediante disolventes. Luego, la limpieza iónica total de un artículo se cuantifica midiendo la solución de los contaminantes extraídos con un instrumento ionográfico y se informa en unidades de microgramos de equivalente de cloruro de sodio por unidad de superficie del artículo probado. Fluorescencia de rayos X (XRF) o fluorescencia de rayos X de dispersión de energía (EDS-XRF) Una técnica de análisis químico no destructivo que utiliza un haz de rayos X dirigido a la superficie de un objeto. El haz incidente provoca la generación de rayos X secundarios (fluorescentes). Luego, estos rayos X fluorescentes se miden para determinar la identidad del metal u otros elementos de alta densidad y su cantidad (espesor) presente.



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