Alcance Este documento especifica el método de prueba para el radio de curvatura máximo de dispositivos de visualización flexibles. Este documento es aplicable a dispositivos o módulos de pantalla flexibles plegables de 14 pulgadas o menos. Se pueden utilizar otros tamaños como referencia. 2 Documentos normativos de referencia El contenido de los siguientes documentos constituye disposiciones esenciales de este documento a través de referencias normativas en el texto. Entre ellos, para documentos de referencia con fecha, solo se aplica a este documento la versión correspondiente a la fecha; para documentos de referencia sin fecha, se aplica a este documento la última versión (incluidas todas las modificaciones). GB/T 38001.11 Dispositivos de visualización flexibles Parte 1-1: Terminología y símbolos de texto (GB/T 38001.11-2020, IEC 62715-1-1: 2013, IDT) GB/T 38001.62-2020 Dispositivos de visualización flexibles Parte 6-2: Medio ambiente método de prueba SJ/T 11461.6.2-2016 Dispositivos de visualización de diodos emisores de luz orgánicos Parte 6-2: Métodos de prueba - Calidad visual 3 Términos y definiciones Los términos y definiciones definidos en GB/T 38001.11 se aplican a este documento. 4 A menos que se especifique lo contrario, el entorno de prueba adopta las condiciones ambientales estándar especificadas en 5.3 de GB/T 38001.62-2020:
——Temperatura: 15 ℃ ~ 35 ℃ ——Humedad relativa: 25%RH ~ 85%RH ——Atmosférica; Presión: 86kPa ~ 106kPa. 5 Dispositivo de prueba El dispositivo de prueba consta de una máquina de tracción universal y una plantilla de placa paralela que coincide con la máquina de tracción universal, como se muestra en la Figura 1: Descripción del número de indexación: 1—Máquina de tracción 2—Plantilla de placa paralela Figura 1 Dispositivo de prueba del radio de curvatura máximo El diagrama esquemático del accesorio de placa paralela consta de placas superior e inferior y dispositivos de conexión. El material de las placas superior e inferior debe ser un material duro. La distancia entre las placas superior e inferior se puede ajustar deslizando el tamaño de las placas superior e inferior. Las placas inferiores son más grandes que la muestra a analizar. La muestra a probar se fija en el medio de la placa paralela y el accesorio de la placa paralela se fija a la máquina de tracción universal a través de un mecanismo. La máquina de tracción universal es un instrumento utilizado para pruebas de tracción, con una precisión de velocidad de 6. Muestras de prueba Las muestras utilizadas para las pruebas no deben haber sido sometidas a pruebas de flexión y la superficie de la muestra debe estar libre de burbujas, abolladuras o rayones. y materia extraña Observación visual iluminada Sin defectos fotoeléctricos (los defectos fotoeléctricos incluyen puntos brillantes, líneas oscuras, muaré, etc.; consulte SJ/T para defectos fotoeléctricos). 11461.6.2-2016 6.2), las muestras de prueba deben ser productos del mismo lote y la cantidad de prueba no debe ser inferior a 10 piezas. 7 Pasos de la prueba Los pasos de prueba específicos son los siguientes: 1) Instale el accesorio de la placa paralela, confirme la posición donde el espacio entre las placas es 0 y realice la autocalibración. 2) Ajuste el espacio entre las placas paralelas al estado inicial de 45 mm y presione; baje la placa paralela a una velocidad de 80 mm/min. La distancia entre las placas es de 8 mm. 3) Retire la placa paralela, fije la muestra a probar en la plantilla de la placa paralela, luego colóquela en la máquina de tracción; presione la velocidad a 20 mm/min y continúe bajando hasta la distancia de la placa de 5 mm; 4) Inicie la extrusión desde una distancia de la placa de 5 mm, ajuste la velocidad descendente a 5 mm/min y cada paso de la prueba de extrusión sea de 0,2 mm. Después de mantener durante 10 segundos, descargue al estado inicial y la velocidad de descarga sea de 80 mm/min. 5) Saque la muestra, enciéndala y observe visualmente si la muestra tiene defectos fotoeléctricos; 6) Si no hay defectos, continúe repitiendo los pasos 3) ~ 5) hasta que aparezcan defectos fotoeléctricos en la muestra; Registre el espacio entre placas paralelas d cuando en la muestra aparezcan defectos fotoeléctricos. 8 Resultados de la prueba Los resultados de la prueba deben basarse en el valor promedio de todas las muestras de prueba del mismo lote como valor límite del radio de curvatura. El radio de curvatura último se calcula según la fórmula (1): r=d/2……………………………………………………………… (1) donde: r: el Radio de flexión final de la muestra, mm d: Distancia correspondiente entre placas paralelas cuando aparecen defectos fotoeléctricos en la muestra, mm. 9 Informe de prueba La tabla de registro de resultados de la prueba se muestra en la Tabla 1. El informe de prueba debe incluir los siguientes contenidos: 1) Entorno de prueba 2) Probador 3) Fecha de prueba 4) Equipo de prueba 5) Calidad de la muestra de prueba; cantidad; 6) Resultados de la prueba. ...
T/SOECC 014-2024 Historia
2024T/SOECC 014-2024 Dispositivo de visualización flexible Método de prueba del radio de curvatura crítico