T/CNFPIA 1002-2021
Especificación de interfaz de integración de información para equipos de acabado de superficies de productos de madera. (Versión en inglés)

Estándar No.
T/CNFPIA 1002-2021
Idiomas
Chino, Disponible en inglés
Fecha de publicación
2021
Organización
Group Standards of the People's Republic of China
Ultima versión
T/CNFPIA 1002-2021
Alcance
3Términos y definiciones Los siguientes términos y definiciones se aplican a este documento. 3.1 Información A la información se le da el significado de datos al aceptar los datos. [Fuente: IEC 61499-1: 2012, 3.53] 3.2 Interfaz de integración de información Funciona de acuerdo con un conjunto de especificaciones.A través de la interfaz de integración de información, un dispositivo puede intercambiar datos con otro dispositivo. [Fuente: GB/T 32197-2015, 3.1, con modificaciones] 3.3 Modelo de información T/CNFPIA1002-2021 2 Método de representación de la información de datos en la interfaz de red, incluido el modelo de información y el método de organización. [Fuente: GB/T 18759.6—2016, 3.1.2] 3.4 La red de control distribuido conecta equipos distribuidos en diferentes ubicaciones de la empresa/fábrica (como talleres, secciones, unidades, etc.) para completar la interacción de información para control y monitoreo. y gestión, y una red de control que cumpla con los requisitos de confiabilidad y seguridad. [Fuente: GB/T 36417.3—2018, 3.4, con modificaciones] 3.5 Intercambiabilidad Dos o más dispositivos producidos por diferentes fabricantes utilizan la misma comunicación en una o más aplicaciones distribuidas La capacidad de los protocolos e interfaces para trabajar juntos. Después de que los datos y La funcionalidad de cada dispositivo está definida, si se reemplaza algún dispositivo, todas las aplicaciones distribuidas, incluido el dispositivo reemplazado, continuarán ejecutándose como antes del reemplazo, incluidas las mismas aplicaciones distribuidas. [Fuente: GB/T 20299.4-2006, 21 de marzo] 4 Estructura de la red y requisitos básicos 4.1 Estructura de la red 4.1.1 Diagrama esquemático de la estructura de la red El diagrama esquemático de la estructura de la red se muestra en la Figura 1. Figura 1 Diagrama de estructura de red 4.1.2 La red de integración de información debe adoptar una estructura de control jerárquica para garantizar la confiabilidad y seguridad de la red y mejorar la utilización de los recursos de la red. 4.1.3 La estructura de red típica es una estructura de red de dos niveles: la red de control troncal y la red de control distribuido de equipos. 4.1.4 Las conexiones de red de equipos de uso común se dividen en los dos tipos siguientes: T/CNFPIA1002-2021 3 a) El equipo de revestimiento de superficies de productos de madera está conectado directamente al centro de control de integración de información a través de la red troncal de control en el taller digital de revestimiento de superficies; b) El dispositivo del nodo de control distribuido está conectado al centro de control de integración de información a través del host de control distribuido. 4.2 Requisitos básicos 4.2.1 La red de integración de información debe adoptar una estructura de red jerárquica para reducir el riesgo de falla del sistema y mejorar la confiabilidad de la red. 4.2.2 La red de integración de información debe ser confiable y abierta, y debe cumplir con los requisitos de 4.3 en GB/T 18759.6-2016. 4.2.3 La red de integración de información debe admitir una comunicación segura y debe cumplir con los requisitos del Apéndice C en GB/T 18759.6-2016. 4.2.4 La red troncal de control conecta los equipos de revestimiento de superficies de productos de madera a través de Ethernet industrial y la velocidad de transmisión no debe ser inferior a 100 Mbp/s. 4.2.5 La red troncal de control debería tener capacidad de conexión directa de al menos 64 nodos. 4.2.6 La velocidad de transmisión de la red distribuida de equipos no debe ser inferior a 1,5 Mbp/s. 4.2.7 La red de distribución de equipos debería tener la capacidad de conectar al menos 64 nodos de control. 4.2.8 El controlador principal de la red distribuida de equipos debe tener una interfaz que pueda proporcionar la red troncal de control. 5 Requisitos básicos para el centro de control de integración de información y el host de control distribuido 5.1 Método de conexión 5.1.1 El diagrama esquemático del método de conexión de integración de información se muestra en la Figura 2. Figura 2 Diagrama esquemático del método de conexión de integración de información 5.1.2 Los métodos comunes de conexión de información de los equipos de recubrimiento de superficies de productos de madera se dividen en los dos tipos siguientes: a) El centro de control de integración de información enviará directamente instrucciones de control al recubrimiento equipo a través de Ethernet industrial, configuración de parámetros, datos de fórmula, etc., el equipo de recubrimiento envía información de producción al centro de control de integración de información; b) El host de control distribuido del equipo sirve como agente de comunicación entre el centro de control de integración de información y el nodo de control distribuido equipo. T/CNFPIA 1002-2021 4 5.2 Requisitos básicos para el centro de control de integración de información 5.2.1 El centro de control de integración de información debe admitir protocolos de comunicación basados en Ethernet y cumplir con la velocidad de la red y la cantidad de nodos conectados. 5.2.2 El centro de control de integración de información debe tener la función de recopilar información en tiempo real relacionada con los equipos de revestimiento de superficies de productos de madera y las operaciones de producción, como información sobre el consumo de energía, estado del equipo, datos de producción, información de alarmas, etc., y puede enviar instrucciones de control, configuraciones de parámetros y datos de recetas, datos de procesos, etc. 5.2.3 El centro de control de integración de información debe tener funciones de almacenamiento y respaldo de datos, como mecanismos de almacenamiento, respaldo y recuperación de datos para datos en tiempo real, datos históricos y datos de recetas, para garantizar la seguridad y confiabilidad de los datos. 5.2.4 El centro de control de integración de información debe tener la función de gestión de usuarios, adoptar un mecanismo de gestión de autoridad jerárquica, asignar diferentes permisos a usuarios de diferentes niveles y realizar la función de gestión de permisos de operación. 5.2.5 El centro de control de integración de información deberá tener la función de diagnóstico y mantenimiento remoto de los equipos, es decir, monitorear, registrar y consultar el estado operativo de los equipos a través de la red de control. 5.2.6 El centro de control de integración de información debe tener la función de acceder a otros centros de control de integración de información u otras bases de datos de sistemas de información empresarial para cumplir con los requisitos de interoperabilidad. 5.3 Requisitos básicos para el host de control distribuido del equipo 5.3.1 El host de control distribuido del equipo debe tener la función de recopilar el estado operativo y los datos del equipo de recubrimiento de superficies de productos de madera en tiempo real, y puede enviar instrucciones de control al control distribuido en tiempo real y confiablemente en el dispositivo nodo. 5.3.2 El host de control distribuido del equipo debe tener la función de diagnóstico y mantenimiento del equipo. 5.3.3 El host de control distribuido del equipo debe tener capacidades de expansión para garantizar que los recursos del sistema tengan capacidad suficiente para acomodar el equipo de pintura. 6 Requisitos de protocolo de comunicación y interfaz física del equipo de red 6.1 Requisitos básicos para la comunicación con el host 6.1.1 La función de comunicación del host del equipo de revestimiento de superficies de productos de madera (como PLC) debe cumplir con las regulaciones de GB/T 15969.5 -2002. 6.1.2 La máquina anfitriona del equipo de recubrimiento de superficies de productos de madera debe cumplir con los requisitos de intercambiabilidad. 6.1.3 La adición, remoción o reemplazo del host del equipo de recubrimiento de superficies de productos de madera no afectará el funcionamiento normal de otros equipos en la red. 6.2 Interfaz física de la red 6.2.1 Centro de control de integración de información La interfaz física que conecta el centro de control de integración de información a la red de control troncal debe adoptar el estándar RJ45, con una velocidad de transmisión no inferior a 100 Mbps. 6.2.2 La interfaz de comunicación del host de control distribuido del equipo conectado a la red de control troncal debe ser coherente con la interfaz de comunicación del centro de control de integración de información, y la interfaz de comunicación conectada a la red de control distribuido debe ser coherente con la interfaz de cada dispositivo de nodo de campo. 6.2.3 Equipo de revestimiento de superficies de productos de madera La interfaz física del equipo de revestimiento de superficies de productos de madera conectado a la red de control principal debe estar de acuerdo con el estándar RJ45, y la interfaz física conectada al centro de monitoreo distribuido de equipos debe estar de acuerdo con el Estándar RJ45 o RS485. 6.3 Protocolo de comunicación 6.3.1 Red troncal de control T/CNFPIA 1002-2021 5 La red troncal de control debe adoptar un protocolo Ethernet industrial basado en una conexión Ethernet que se adapte a los requisitos de control industrial, tenga una gran operabilidad y una amplia adaptabilidad. O Protocolos de comunicación industriales. 6.3.2 La red de control distribuido de equipos se puede conectar a diferentes centros de monitoreo según el equipo de recubrimiento de superficies de productos de madera: a) Basado en conexión Ethernet, adaptado a los requisitos de control industrial, gran operatividad y amplia adaptabilidad industrial Protocolo Ethernet o protocolo de comunicación industrial; b) Un bus de campo industrial con gran apertura y amplia adaptabilidad. 7 Información de datos integrada 7.1 Requisitos generales 7.1.1 El controlador principal del equipo de revestimiento de superficies de productos de madera debe tener un área de almacenamiento para los datos de comunicación a los que accede la computadora principal (centro de control de integración de información). 7.1.2 Los datos de comunicación a los que accede la computadora central en el equipo de revestimiento de superficies de productos de madera deben almacenarse en un espacio de datos continuo en orden. La dirección de almacenamiento de datos debe ser el desplazamiento a partir de la dirección inicial del área de almacenamiento del equipo. valor de compensación Determinado por el tipo de datos (ver Tabla 1) y el número, la computadora host puede acceder individualmente o en lotes para mejorar la eficiencia de la comunicación. 7.1.3 El tipo de datos de comunicación de los equipos de revestimiento de superficies de productos de madera debe cumplir con los requisitos de la Tabla A1 de A.3.2 en GB/T15969.5-2002. Los tipos de datos recomendados en este documento se muestran en la tabla. ;1. 7.1.4 La estructura de datos del dispositivo incluye, entre otros, número de serie, nombre de variable, tipo de datos, unidad, rango numérico, tipo de lectura y escritura, dirección de almacenamiento y explicaciones necesarias. Tabla 1 5 & nbsp; int & nbsp; entero de 16 bits 6 & nbsp; udint & nbsp; entero no simbólico de 32 bits 7 & nbsp; dint & nbsp; entero de 32 bits 8 & nbsp; real & nbsp; número de coma flotante de 32 bits 9 & nbsp; byte & nbsp; carácter de un solo byte 10 & nbsp; palabra & nbsp; carácter de doble byte 11 & nbsp; dword & nbsp; carácter de 4 bytes 13 ARRAY Array 14  Estructura STRUC T/CNFPIA 1002—2021 6 7.2 Información de datos 7.2.1 Contenido y estructura de datos El contenido de los datos de comunicación debe incluir datos de equipos, datos de producción y recetas de procesos Datos y datos de capacidad de fabricación, etc. 7.2.2 Datos del equipo 7.2.2.1 Los datos del equipo deberían incluir información sobre el estado del equipo en funcionamiento, información de instrucciones de control, identificación del equipo y otros datos relacionados con la gestión del equipo. 7.2.2.2 La información del estado operativo debe incluir la información del estado durante la operación general del equipo y la información del estado de cada dispositivo de nodo distribuido. Los datos de la información del estado operativo se utilizan para la evaluación general del equipo. La información del estado operativo La estructura de datos se muestra en la Tabla 2. Tabla 2 Información del estado de ejecución estructura de datos número de serie Nombre Tipo de datos Valor de descripción del estado (hexadecimal) Descripción 1 Estado del equipo WORD Normal 1001 El estado de funcionamiento del equipo es bueno 2 Advertencia 1002 Al menos una parte de el equipo tiene un estado de advertencia y el equipo no se detiene. 3 Fallo 1003 Al menos una parte del equipo falla y el equipo se detiene. 4 Estado de trabajo WORD Running 2001 El equipo está en estado de funcionamiento 5 Apagado ;2002  El equipo está en estado de parada 6 Inicio 2003 El equipo ha sido arrancado7 Parada de emergencia 2004 El equipo está en estado de parada de emergencia, que es un estado de apagado anormal 8 Estado de control WORD Local 3001 Control local válido 9 Remoto 3002 Control remoto válido 10 Información de alarma WORD Código de información de alarma Configurado por separado según la función del dispositivo 11 Información de consumo de energía WORD Valor de consumo de energía Información de consumo de energía de un solo dispositivo 7.2.2.3 Control La información de comando debe incluir instrucciones de control básicas comunes, como inicio, parada y espera para la operación de una sola máquina del equipo de control. Las instrucciones de control de toda la línea de producción deben estar interconectadas con cada máquina del equipo. y la secuencia de parada de toda la línea de equipos debe basarse en los requisitos del proceso y la seguridad operativa. La estructura de datos de información de instrucciones de control se muestra en la Tabla 3. T/CNFPIA 1002-2021 7 Tabla 3 Información del comando de control estructura de datos número de serie nombre tipo de datos estado descripción valor (binario) descripción 1 Comando de inicio BOOL Dispositivo de inicio 0: ejecutar 1: No ejecutar el arranque del equipo, trabajar según la configuración de la receta del proceso 2 Comando de parada BOOL Detener el equipo 0: Ejecutar 1: No ejecutar la parada normal del equipo, no se realizarán más acciones 3 Comando de espera BOOL  Poner el equipo en espera 0: Ejecutar 1: No ejecutar El dispositivo está en estado de encendido, pero no realiza ninguna acción sustancial 4 Comando de reinicio BOOL El dispositivo se restablece al estado inicial 0: Ejecutar 1: No ejecutar El estado de ejecución del dispositivo vuelve al estado inicial 7.2.2.4 La identificación del equipo incluye el modelo del equipo de revestimiento de superficies de productos de madera, información auxiliar, número de fábrica, fabricante y otra información. La información de identificación de cada equipo es única dentro de la fábrica. La estructura de los datos de identificación se muestra en la Tabla 4. Tabla 4 Estructura de datos de identificación del equipo número de serie Nombre Tipo de datos Nombre descripción Descripción 1 Modelo de equipo DWORD Utilice 2 bytes hexadecimales para describir el modelo de equipo de acuerdo con el acabado superficial del producto de madera. Se determina el proceso. Consulte el Apéndice A para obtener ejemplos detallados de identificación. 2 Información auxiliar WORD Utilice 1 byte hexadecimal para describir el modelo del equipo. Información auxiliar utilizada para identificar diferentes modelos de equipos similares. 3 Número de fábrica WORD Utilice 1 byte hexadecimal. para describir el número de fábrica del dispositivo El código de identificación del dispositivo en la fábrica 4 PALABRA del fabricante Utilice 1 byte hexadecimal para describir la información del fabricante Código de identificación del fabricante del equipo 7.2.3 Datos de producción Los datos de producción son datos en tiempo real a través de varios tipos de sensores, interruptores de inducción y actuadores en el equipo, incluida la salida, la eficiencia, la velocidad, la presión, la temperatura, la intensidad de la luz, el tiempo y otros parámetros. 7.2.4 Datos de la receta del proceso Los datos de la receta del proceso incluyen el tipo de producto de madera, el proceso de recubrimiento de la superficie del producto de madera y otros datos indicadores y números relacionados con las fórmulas del proceso de producción, así como instrucciones como la escritura de confirmación y la lectura de las fórmulas del proceso de operación. 7.2.5 Datos de capacidad de fabricación Los datos de capacidad de fabricación incluyen parámetros de rendimiento de procesamiento que reflejan el equipo, datos de especificaciones de procesamiento máximo y mínimo, ritmo de producción y otros datos, y se utilizan para programar y programar pedidos en el sistema de información. 7.2.6 Ejemplo de estructura de datos El Apéndice B proporciona un ejemplo de la estructura de datos de un equipo típico en una línea de producción de revestimiento de superficies de productos de madera. La dirección de datos compensada en la tabla utiliza el protocolo de bus Modbus TCP/IP como ejemplo.

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