6 Requisitos 6.1 Color El color de la tubería debe ser uniforme. 6.2 Apariencia 6.2.1 La superficie de la pared interior de la tubería debe ser lisa, las paredes interior y exterior deben estar libres de burbujas e impurezas visibles y las soldaduras de la pared de la tubería no deben desprenderse. 6.2.2 La cara del extremo de la tubería después del corte debe repararse y repararse, sin rebabas ni tiras de acero expuestas. 6.3 Especificaciones y dimensiones 6.3.1 La longitud efectiva de la tubería es generalmente de 6 m, y ambas partes deberán acordar otras longitudes. No debe haber ninguna desviación negativa de la longitud real de la tubería. 6.3.2 Otras especificaciones y dimensiones de las tuberías deberán cumplir con los requisitos de la Tabla 5. &nbSP; bsp; ; Tabla 5 Especificaciones y dimensiones sp ;5 ≥12.5 SN16 ≥16 SN20 ≥20 Rendimiento de impacto (TIR)/% (temperatura normal) ≤ 10 La muestra del anillo flexible es lisa, no tiene flexión inversa y no tiene grietas. No debe haber grietas en las soldaduras del tubo de prueba del horno. Resistencia a la tracción de la capa, sin grietas, diámetro interior tamaño nominal/mm Límite elástico mínimo a la tracción que la tubería puede soportar/N 200≤DN/ID≤500 800 600≤DN/ID≤800 1040 900≤DN/ID≤1200 1220 1300 ≤DN/ID≤2000 1460 DN/ID>2000 1600 Relación de fluencia/% ≤ 2 6.5 Aplicabilidad del sistema
BS ISO/TR 11696-2:1999 Historia
2000BS ISO/TR 11696-2:2000 Usos de los resultados de las pruebas de reacción al fuego: evaluación del riesgo de incendio de productos de construcción
2000BS ISO/TR 11696-2:1999 Usos de los resultados de las pruebas de reacción al fuego: evaluación del riesgo de incendio de productos de construcción