La unión de componentes metálicos mediante fusión localizada es una técnica utilizada en varios procesos de soldadura por arco; Se puede lograr con procedimientos tanto manuales como mecánicos. Las primeras aplicaciones utilizaban los procesos establecidos más antiguos de soldadura por arco de metal desnudo (con electrodos metálicos recubiertos de fundente ligero) y soldadura por arco sumergido. Con estos procesos, la soldadura se limitaba predominantemente a calibres más pesados y espesores de placa más delgados. En algunos casos, para asegurar la penetración, la soldadura se hacía a través de un orificio preparado en el miembro superior de la junta; esto se conoce comúnmente como soldadura de tapón. Aunque la soldadura por puntos con arco utilizando los procesos antes mencionados no se usó ampliamente como proceso principal, se usó para reparaciones y para unir componentes para mantenerlos en relación para el procesamiento posterior. Los desarrollos posteriores de los procesos de soldadura por arco de tungsteno con gas, soldadura por arco metálico con gas y soldadura con núcleo fundente por arco metálico con gas han ampliado enormemente la aplicación de la soldadura por arco por puntos. Estos desarrollos de procesos más recientes permiten la soldadura por puntos con arco de espesores de metal desde 0,005 pulgadas hasta placas pesadas de J/8 pulgadas de espesor. El proceso más adecuado para una aplicación específica depende del material que se está soldando, así como del espesor del metal y la descripción de la junta.