ESDU 92015 introduce el proceso@ indicando los parámetros involucrados (tamaño y velocidad del material de inyección@ y tiempo de exposición y dureza del componente) que afectan la deformación plástica y las tensiones de compresión residuales. Se explica el uso de la tira Almen para evaluar la intensidad. Se consideran los efectos sobre el estado de la superficie y se explica la necesidad de anticipar en la fase de diseño el uso del granallado. Los datos extraídos de la literatura se presentan gráficamente. Para las aleaciones de aluminio, la mayoría son curvas de resistencia a la tensión para cargas de amplitud constante que muestran la resistencia de una muestra de ensayo (incluidas las uniones soldadas) con y sin granallado. También se muestran los efectos de varios tratamientos previos y posteriores, como el tratamiento térmico de pulido y el estiramiento. Algunos datos incluyen los efectos del desgaste y del agua salada y un gráfico muestra la resistencia de la aleación 7075 frente a la intensidad de Almen. Para los aceros, todos los datos son gráficos de resistencia a la tensión para probetas o uniones soldadas con y sin granallado e incluyendo el efecto del post-estiramiento en un caso. Los datos para Ti-6Al-4V incluyen el efecto del desgaste y la temperatura elevada sobre la resistencia con y sin granallado. Para cada conjunto de datos se proporcionan detalles de la especificación del material, la geometría de la muestra y las condiciones de prueba.
ESDU 92015-1992 Historia
1992ESDU 92015-1992 Guía sobre el efecto del granallado sobre la resistencia a la fatiga.