Seguridad y salud 6.1 Requisitos generales 6.1.1 La seguridad del sistema eléctrico de la máquina herramienta debe cumplir con las regulaciones de GB/T5226.1-2019. 6.1.2 El sistema hidráulico de la máquina herramienta debe cumplir con las regulaciones de GB/T23572-2010. 6.1.3 El sistema de lubricación de las máquinas herramienta debe cumplir con las regulaciones de GB/T6576-2002. 6.1.4 El sistema neumático de la máquina herramienta debe cumplir con las regulaciones de GB/T7932-2017. 6.2 Requisitos especiales 6.2.1 Los dispositivos de sujeción hidráulicos, neumáticos y eléctricos deben poder sujetar de manera confiable la pieza de trabajo cuando hay un corte repentino de energía, suministro de aceite, suministro de aire y caída de presión del dispositivo de sujeción hidráulico o neumático durante el procesamiento. 6.2.2 El botón de parada de emergencia no reanudará automáticamente su función después de completar la acción de parada de emergencia. 6.2.3 La distancia entre el eje X de la estación 1 y el eje X de la estación 2 no deberá ser inferior a 100 mm y se deberá implementar un enclavamiento en el sistema CNC para evitar la colisión de los dos ejes. 6.2.4 Después de procesar la pieza de trabajo en la estación 1, el eje X de la estación 2 debería volver automáticamente a cero, y luego la pieza de trabajo se moverá automáticamente a la estación 2 y el procesamiento comenzará automáticamente. 6.2.5 Para evitar que el mandril y las piezas salgan volando y se contaminen el fluido de corte, se deben instalar dispositivos de protección de seguridad en el área de procesamiento de la máquina herramienta, y se requiere que los dispositivos de protección estén entrelazados con la operación del husillo. 6.2.6 Detectar el ruido de la máquina herramienta de acuerdo con el estándar GB/T17421.5-2015. No debe haber gritos anormales ni sonidos de impacto irregulares cuando la máquina herramienta está en funcionamiento. Las mediciones de ruido deben realizarse sin piezas de trabajo en todos los niveles de velocidad de rotación. El nivel de presión sonora de toda la máquina no debe exceder los 83 dB (A). 6.2.7 Los elementos de inspección de seguridad no especificados en este capítulo también deben cumplir con las regulaciones de GB15760-2004, GB22997-2008 y GB22998-2008. 6.3 Apariencia y calidad del ensamblaje 6.3.1 La superficie exterior no debe tener defectos como golpes, abolladuras, asperezas, golpes, rayones, óxido y otros daños que afecten la hermosa apariencia. 6.3.2 La calidad del ensamblaje debe cumplir con los requisitos de GB/T25373. 6.3.3 Para pares de rieles guía importantes, como pares de rieles guía de columna y travesaño, pares de rieles guía de travesaño y silla de montar, pares de rieles guía de sillín deslizante y patineta, etc., se deben tomar medidas resistentes al desgaste que sean adecuadas para su vida útil. Para piezas propensas a desgastarse, como husillos y engranajes, se deben tomar medidas de resistencia al desgaste que sean proporcionales a su vida útil. 6.3.4 Cuando la máquina herramienta está funcionando sin carga, el nivel de calidad de la balanza es G2.5. Permitir la medición restante insatisfactoria de acuerdo con el cálculo de la fórmula (1): ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ (1) fórmula:
——Permitir la medición restante insatisfactoria, la unidad es gramo;
——la calidad del componente del eje principal, la unidad es kilogramo ();
——La velocidad máxima del cuerpo giratorio, la unidad es rpm (). 7 Prueba de funcionamiento en seco de la máquina herramienta 7.1 Prueba de aumento de temperatura La prueba de aumento de temperatura del husillo se lleva a cabo de acuerdo con el estándar GB/T9061. El husillo de la máquina herramienta funciona secuencialmente desde la velocidad más baja, y los tiempos de funcionamiento bajo, medio y alto son no menos de 2 minutos. Se debe hacer funcionar a la velocidad más alta durante el tiempo suficiente para permitir que el cojinete del husillo alcance una temperatura estable, y se debe verificar su temperatura y el aumento de temperatura cerca del cojinete. La temperatura no debe exceder los 70 °C y el aumento de temperatura no debe exceder los 40°C. 7.2 Inspección del movimiento principal y del movimiento de avance 7.2.1 Las partes móviles de cada eje lineal se deben probar para funcionamiento en seco a velocidades de avance bajas, medias, altas y rápidas, respectivamente. El movimiento debe ser suave y confiable, sin vibraciones a alta velocidad. No se produce ningún fenómeno de arrastre evidente a baja velocidad. 7.2.2 La desviación real de la velocidad del husillo no debe exceder el ±5% del valor del comando. 7.3 La prueba de funcionamiento continuo en seco utiliza un programa CNC para simular el estado de trabajo en todas las funciones para realizar una prueba de funcionamiento continuo en seco sin cortar. No debe ocurrir falla durante toda la operación. El tiempo de funcionamiento continuo en seco es de 48 horas.
T/ZZAS 012-2021 Historia
2021T/ZZAS 012-2021 Torno vertical CNC de doble estación para ruedas