T/GZHG 016-2022 Tubo de pared estructural hexagonal conductor de calor de nitruro de boro de polipropileno retardante de llama (PP-BN) (Versión en inglés)
6. Requisitos técnicos 6.1 Color Los colores de las capas interior y exterior de la tubería deben ser uniformes, la capa exterior generalmente es naranja, otros colores pueden ser acordados por ambas partes. 6.2 Apariencia No se permiten burbujas, abolladuras, impurezas obvias ni corrugaciones irregulares en las paredes internas y externas de la tubería. Los extremos de la tubería deben ser planos, perpendiculares al eje y ubicados en la zona del canal. Las paredes interior y exterior del área del canal de la tubería deben estar formadas integralmente y soldadas herméticamente, y no debe haber separación ni delaminación. 6.3 Especificaciones: Las dimensiones de las tuberías se expresan en diámetro interior nominal (serie de diámetro interior DN). 6.3.1 Longitud La longitud efectiva L de la tubería es generalmente de 6 m, y otras longitudes se determinan mediante negociación entre el proveedor y el comprador. No debe haber ninguna desviación negativa en la longitud. 6.3.2 Las dimensiones deben cumplir con los requisitos de la Tabla 3, y después de conectar las dos secciones de tubería con abrazaderas, la distancia S entre las superficies de corte debe ser menor o igual a los datos especificados en la tabla, como la especificación ID200. de tubos circulares internos hexagonales externos, S≤5. Tabla 3 Unidades dimensionales de las tuberías: mm Especificación DN×B×C Diámetro interior promedio d.min Espesor mínimo de pared laminada emin Espesor mínimo de pared interior e1min Paso de onda máximo Pmax Espacio de unión máximo Smax 100 (123×143) 100±1,5 1,8 0,6 33 3,0 150 (181×211) 150±2,0 2,3 0,8 44 3,0 175 (208×248) 175±2,5 2,5 1,0 66 4,0 200 (250×300) 200±2,5 2,5 1,0 88 5,0 6,4 Propiedades físicas y mecánicas Físicas y propiedades mecánicas de Las tuberías deben cumplir con los requisitos de la Tabla 4. Tabla 4 Propiedades físicas y mecánicas de las tuberías Índice unitario Rigidez del anillo (SN16) (kN/m2) ≥16 SN24 ≥24 SN32 ≥32 SN40 ≥40 Resistencia a la carga de presión externa N ≥4000 Fuerza de compresión térmica del segmento del anillo (SN16) kN ≥0,3 SN24 ≥0,5 SN32 ≥0,65 SN40 ≥0,75 Prueba plana: la muestra no debe agrietarse, deslaminarse ni pelarse Prueba de impacto por caída - 10/10 Aprobado Tasa de retracción longitudinal % ≤3 Temperatura de reblandecimiento Vicat ℃ ≥135 Resistividad de volumen Ω·m ≥1×1011 Rendimiento de combustión - Sellado de conexión V-2 - Presión de agua de 0,01 MPa, mantenida a 20 ℃ durante 30 min, no debe haber filtraciones de agua en la junta, conductividad térmica de fugas de agua W/(m·K) ≥1,1 7. Método de prueba 7.1 Condición entorno de ajuste y prueba A menos que existan disposiciones especiales, la muestra se ajustará y probará a (23 ± 2) ℃ de acuerdo con las disposiciones de GB/T2918. El tiempo de ajuste de la condición no será inferior a 24 horas. 7.2 Inspección de apariencia e inspección visual, el interior se puede observar con una fuente de luz. 7.3 Medición dimensional 7.3.1 El diámetro interior promedio se medirá de acuerdo con las disposiciones de GB/T8806 con una herramienta de medición con una precisión de no menos de 0,02 mm. 7.3.2 Dimensiones generales de la tubería 7.3.2.1 Las dimensiones de los lados opuestos hexagonales se medirán de acuerdo con las disposiciones de GB/T8806 con una herramienta de medición con una precisión de no menos de 0,02 mm. 7.3.2.2 Las dimensiones diagonales del hexágono se medirán de acuerdo con las disposiciones de GB/T8806 con una herramienta de medición con una precisión de no menos de 0,02 mm. 7.3.3 El espesor mínimo de la pared interior se medirá de acuerdo con las disposiciones de GB/T8806 con una herramienta de medición con una precisión de no menos de 0,02 mm. 7.3.4 El espesor mínimo de la pared laminada se medirá de acuerdo con las disposiciones de GB/T8806 con una herramienta de medición con una precisión de no menos de 0,02 mm. 7.3.5 La longitud de la tubería se medirá de acuerdo con las disposiciones de GB/T8806 con una cinta métrica de acero con una precisión de 1 mm. 7.3.6 La distancia máxima de la onda es como se muestra en la Figura 1, medida con una herramienta de medición con una precisión de no menos de 0,1 mm. 7.3.7 El espacio de unión máximo es como se muestra en la Figura 4. Tome el valor máximo y mídalo con una herramienta de medición con una precisión de no menos de 0,1 mm. 7.4 Propiedades físicas y mecánicas 7.4.1 La rigidez del anillo se mide de acuerdo con GB/T9647. Al realizar el muestreo, el punto de corte debe estar entre el pico de onda redondo pequeño y el pico de onda de forma hexagonal. 7.4.2 Resistencia a la carga de presión externa 7.4.2.1 Preparación de la muestra Tome una sección de tubería de (200 ± 5) mm de cada una de las tres tuberías como muestra y colóquela en un ambiente estándar con una temperatura de (23 ± 2) °C. durante 24 horas. 7.4.2.2 El equipo de prueba puede proporcionar equipo de prueba con una velocidad de prueba de (5 ± 1) mm/min, y el tamaño mínimo de la placa de presión no es inferior a 200 mm. 7.4.2.3 Procedimiento de prueba Coloque la muestra entre las placas de presión del equipo de prueba de modo que la dirección axial de la tubería sea paralela a las placas de presión y la dirección sea consistente con la dirección de compresión. La velocidad de prueba es (5±1) mm/min. Cuando la deformación es del 25% de la altura de compresión inicial de la muestra durante la prueba, se registra la carga de compresión en este momento. Los resultados de la prueba se promedian de las tres muestras. 7.4.3 Se toma una muestra de la fuerza de compresión en caliente de la sección del anillo de acuerdo con GB/T9647. La muestra se coloca en un horno eléctrico de secado rápido. Después de ser tratada a (70 ± 2) °C durante 1 hora, se extrae la muestra. del horno de secado y se coloca en la máquina de prueba de compresión. Realice la prueba y lea la fuerza cuando el diámetro interior se comprime en un 3,0% como la fuerza de compresión térmica de la sección del anillo. Cada sección de la muestra debe sacarse de la Horno y comprimido en 2 minutos. Tome la media aritmética de los resultados experimentales de tres muestras como resultado de la prueba. 7.4.4 La prueba plana se llevará a cabo de acuerdo con las disposiciones de GB/T9647. Tome una sección de tubería de (200 ± 5) mm de cada una de las tres tuberías como muestra. Ambos extremos de la muestra deben cortarse planos verticalmente. La velocidad de prueba es (10 ± 2) mm/min. Cuando la deformación del diámetro exterior en la dirección vertical es hexagonal. Cuando el tamaño del lado opuesto es del 50%, la carga se descargará inmediatamente. 7.4.5 Impacto por caída de peso: tomar 10 muestras para medir, preprocesar durante 2 horas a 23 °C, usar una placa de soporte en forma de V para impactar en la esquina R, impactar cada muestra una vez, altura de impacto (2000 ± 10) mm. el peso del peso que cae es (5,0 ± 0,1) kg. Observado a simple vista, si la muestra produce grietas, grietas o la muestra se rompe después del impacto, se considera que la muestra está dañada. Cada muestra se impacta una vez y 10 de cada 10 muestras se consideran calificadas si no hay roturas ni grietas. 7.4.6 La tasa de contracción longitudinal se medirá según el método B en GB/T6671. 7.4.7 La temperatura de ablandamiento Vicat se determinará de acuerdo con las disposiciones del Método A50 en GB/T1633. 7.4.8 La resistividad del volumen se determinará de acuerdo con GB/T31838.2. 7.4.9 El rendimiento retardante de llama se mide de acuerdo con el método de prueba B-prueba de combustión vertical en GB/T2408 9. 7.4.10 La estanqueidad de la conexión se debe probar de acuerdo con el método de prueba 5.10 en DL/T802.4. 7.4.11 La conductividad térmica deberá estar de acuerdo con las disposiciones de GB/T22588.
T/GZHG 016-2022 Historia
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