Prefacio 1 Alcance 2 Documentos normativos de referencia 3 Términos y definiciones, símbolos y códigos 3.1 Términos y definiciones 3.2 Símbolos y códigos 4 Gestión de seguridad del mantenimiento de fugas de tuberías en servicio 4.1 Requisitos generales 4.2 Gestión de seguridad de las unidades de producción 4.3 Gestión de seguridad de las unidades de mantenimiento 5 Seguridad del personal de mantenimiento Protección 5.1 General 5.2 Protección de la cabeza 5.3 Protección de la cara 5.4 Protección respiratoria 5.5 Protección contra el ruido 5.6 Protección contra la electricidad estática 5.7 Protección contra quemaduras y explosiones 5.8 Protección de las manos 5.9 Protección del torso 5.10 Protección de los pies 5.11 Protección contra fugas de medios inflamables 5.12 Seguridad y protección del trabajo en alturas 5.13 Otros requisitos 6 Estudio de fugas de tuberías en servicio 6.1 Disposiciones generales 6.2 Estudio de los parámetros físicos y químicos del medio de fuga 6.3 Estudio de los parámetros geométricos de las piezas con fuga 7 Método de mantenimiento magnético 7.1 Ámbito de aplicación 7.2 Reglas de uso 7.3 Imanes potentes ( imanes de neodimio, hierro y boro) 7.4 Limpieza de superficies y reparación de tuberías con fugas 7.5 Instrucciones para usar bloques de sellado a presión con cinta de caucho 7.6 Instrucciones para usar placas de sellado a presión con cinta magnética de caucho 7.7 Cómo usar placas de sellado a presión rectangulares tipo interruptor magnético de caucho 7.8 Cómo usar imanes de caucho Placas de sellado de presión cuadradas tipo interruptor 7.9 Cómo utilizar la placa de sellado de presión combinada magnética de caucho 7.10 Cómo utilizar el sellador de presión magnético tipo interruptor 8 Método de mantenimiento de la fuerza mecánica 8.1 Ámbito de aplicación 8.2 Método de mantenimiento del bloqueo del cable de acero 8.3 Método de mantenimiento de la cadena 8.4 Correa de acero Método de mantenimiento de tensión 8.5 Mantenimiento de la carcasa metálica Método 8.6 Método de reparación de la correa de agrupación 8.7 Método de reparación rápida tipo cuña 9 Método de mantenimiento de tipo inyección 9.1 Ámbito de aplicación 9.2 Inyección de sellado 9.3 Abrazadera 9.4 Herramienta de inyección 9.5 Preparación antes del mantenimiento 9.6 Construcción de mantenimiento 9.7 Método de sellado de agrupación de correas de acero 9.8 Envolvente de alambre metálico Sello del método de taponamiento 9.9 Sello de fugas del prensaestopas 10 Reglas de aceptación Apéndice A (informativo) Proyecto de reparación de fugas de tuberías en servicio - evaluación de seguridad de la construcción de ingeniería Apéndice B (informativo) Plan de construcción del proyecto de reparación de fugas de tuberías en servicio Apéndice C (informativo) Herramienta de estudio de puntos de fuga Apéndice D (Informativo) Referencias para el registro de aceptación de reparación de fugas de tuberías en servicio
T/CAPE 11003-2023 Historia
2023T/CAPE 11003-2023 Especificaciones técnicas para la reparación de fugas de tuberías en servicio.