Los recubrimientos que cambian químicamente durante el proceso de curado, como epoxis, ésteres vinílicos, poliésteres, alquídicos y uretanos, se vuelven más resistentes a los solventes a medida que curan. Estos recubrimientos deben alcanzar niveles específicos de resistencia a los solventes antes de aplicarles una capa final y antes de ponerlos en servicio; Los niveles de resistencia a los disolventes necesarios varían según el tipo de recubrimiento y el servicio previsto. Frotar con un paño saturado con el solvente apropiado es una forma de determinar cuándo se alcanza un nivel específico de resistencia al solvente. Sin embargo, el nivel de resistencia a los disolventes por sí solo no indica un curado completo y algunos recubrimientos se vuelven resistentes a los disolventes antes de curarse lo suficiente para su uso. El tiempo necesario para alcanzar un nivel específico de resistencia a los disolventes puede verse influenciado por la temperatura, el espesor de la película, el movimiento del aire y, en el caso de recubrimientos a base de agua o reactivos con el agua, la humedad. El efecto del disolvente de prueba sobre el recubrimiento varía según el tipo de recubrimiento y el disolvente utilizado. El fabricante del recubrimiento puede especificar el solvente, la cantidad de frotaciones dobles y los resultados de prueba específicos necesarios. 1.1 Esta práctica describe una técnica de frotamiento con solvente para evaluar la resistencia al solvente de un recubrimiento orgánico que cambia químicamente durante el proceso de curado. Esta técnica se puede utilizar en el laboratorio, en el campo o en el taller de fabricación. El método de prueba D 4752 es el método preferido para imprimaciones ricas en zinc de silicato de etilo.1.2 Esta práctica no especifica el solvente, el número de frotaciones dobles ni los resultados esperados de la prueba.1.3 Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como el estándar. Los valores entre paréntesis son solo para información. Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. Consulte la Hoja de datos de seguridad del material del proveedor para obtener información sobre riesgos específicos relacionados con el disolvente utilizado.
ASTM D5402-06 Historia
2019ASTM D5402-19 Práctica estándar para evaluar la resistencia a disolventes de recubrimientos orgánicos mediante frotaciones con disolventes