Deben reconocerse las limitaciones de los resultados obtenidos con estas prácticas. La elección de los tipos y concentraciones de reactivos, la duración de la inmersión o la tensión, o ambas, la temperatura de la prueba y las propiedades que se informarán es necesariamente arbitraria. La especificación de estas condiciones proporciona una base para la estandarización y sirve como guía para los investigadores que desean comparar la resistencia relativa de varios plásticos con reactivos químicos típicos. La correlación de los resultados de las pruebas con el rendimiento real o la capacidad de servicio de los plásticos depende necesariamente de la similitud entre las pruebas y las condiciones de uso final. Para aplicaciones que implican inmersión continua, los datos obtenidos en ensayos de corta duración sólo tienen interés para eliminar los materiales más inadecuados o indicar un orden relativo probable de resistencia a los reactivos químicos. La evaluación de plásticos para aplicaciones especiales que involucran condiciones corrosivas debe basarse en los reactivos y concentraciones particulares que se encontrarán. La selección de las condiciones de prueba debe tener en cuenta la forma y duración del contacto con los reactivos, la temperatura del sistema, la tensión aplicada y otros factores de rendimiento involucrados en la aplicación particular.1.1 Estas prácticas cubren la evaluación de todos los materiales plásticos, incluidos los fundidos, productos resinosos laminados moldeados en caliente y en frío y materiales en láminas para resistencia a reactivos químicos. Estas prácticas incluyen disposiciones para informar cambios en peso, dimensiones, apariencia y propiedades de resistencia. Los reactivos estándar se especifican para establecer resultados de forma comparable. Se toman disposiciones para diversos tiempos de exposición, condiciones de estrés y exposición a reactivos a temperaturas elevadas. El tipo de acondicionamiento (inmersión o parche húmedo) depende del uso final del material. Si se utiliza como contenedor o línea de transferencia, las muestras deben sumergirse. Si el material solo tendrá exposiciones breves o se utilizará muy cerca y el reactivo puede salpicar o derramarse sobre el material, se debe utilizar el método de parche húmedo para aplicar el reactivo. 1.2 El efecto de los reactivos químicos sobre otras propiedades se determinará realizando mediciones en muestras estándar para tales pruebas antes y después de la inmersión o tensión, o ambas, si así se prueba. 1.3 Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como estándar. Los valores indicados entre paréntesis son solo para información. Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. Las declaraciones de peligros específicas se dan en la Sección 7. Nota 1 Esta norma e ISO 22088 Parte 3 abordan el mismo tema, pero difieren en el contenido técnico (y los resultados no se pueden comparar directamente entre los dos métodos de prueba).
ASTM D543-06 Historia
2021ASTM D543-21 Prácticas estándar para evaluar la resistencia de los plásticos a los reactivos químicos
2020ASTM D543-20 Prácticas estándar para evaluar la resistencia de los plásticos a los reactivos químicos
2014ASTM D543-14 Prácticas estándar para evaluar la resistencia de los plásticos a los reactivos químicos
2006ASTM D543-06 Prácticas estándar para evaluar la resistencia de los plásticos a los reactivos químicos
1995ASTM D543-95(2001) Prácticas estándar para evaluar la resistencia de los plásticos a los reactivos químicos
1995ASTM D543-95 Prácticas estándar para evaluar la resistencia de los plásticos a los reactivos químicos