Este método de prueba está diseñado para producir datos de respuesta de los rodamientos para especificaciones de materiales, investigación y desarrollo, control de calidad y diseño y análisis estructural. La configuración estándar para cada procedimiento es muy específica y está destinada principalmente al desarrollo de datos cuantitativos de respuesta de rodamientos de corte simple y doble para comparación de materiales y diseño estructural. Los procedimientos A y D, las configuraciones de doble corte, con un solo sujetador cargado en corte y reaccionado por tensión o compresión del laminado, se recomiendan particularmente para la evaluación y comparación básica de materiales. Los procedimientos B y C, las configuraciones de simple corte, simple o doble sujetador, son más útiles en la evaluación de configuraciones de juntas específicas, incluidos los modos de falla de los sujetadores. La muestra del Procedimiento B se puede ensayar en una configuración no estabilizada (sin elemento de soporte) o estabilizada. La configuración no estabilizada está destinada a cargas de tracción y la configuración estabilizada está destinada a cargas de compresión (aunque se permiten cargas de tracción). La muestra del Procedimiento C es particularmente adecuada para el desarrollo de datos de resistencia de soportes de sujetadores avellanados donde se desea una rigidez rotacional de sujetadores casi de doble corte. Estas configuraciones de los Procedimientos B y C se han utilizado ampliamente en el desarrollo de datos permisibles de diseño. Es importante tener en cuenta que estos cuatro procedimientos, utilizando las configuraciones de prueba estándar, generalmente darán como resultado valores medios de resistencia al soporte que no son de la misma población estadística y, por lo tanto, de ninguna manera son una "propiedad básica del material". ” Nota 28212;Por lo general, el Procedimiento D producirá resistencias ligeramente mayores que el Procedimiento A (debido a la distancia al borde finita, e, en el Procedimiento A); mientras que el Procedimiento C producirá resistencias significativamente mayores que el Procedimiento B (debido a la mayor rotación del sujetador y a la mayor tensión máxima de soporte en el Procedimiento B). Para sujetadores de cabeza que sobresalen, el Procedimiento D normalmente producirá resultados algo más altos que el Procedimiento C (debido tanto al pico de tensión como a la distancia finita al borde en el Procedimiento C), y los Procedimientos A y C producen resultados aproximadamente equivalentes. También es importante señalar que las variaciones de parámetros de los cuatro procedimientos (tabulados en la Sección 4) brindan flexibilidad en la realización de la prueba, permitiendo la adaptación de la configuración de la prueba a una aplicación específica. Sin embargo, la flexibilidad de los parámetros de prueba permitida por estas variaciones dificulta la comparación significativa entre conjuntos de datos si los conjuntos de datos no se probaron utilizando el mismo procedimiento y parámetros de prueba idénticos. Los factores generales que influyen en la respuesta mecánica de los laminados compuestos y que, por lo tanto, deben informarse incluyen los siguientes: material, métodos de preparación y colocación del material, secuencia de apilamiento de las muestras, preparación de las muestras, acondicionamiento de las muestras, entorno de prueba, alineación y agarre de las muestras, velocidad. de prueba, tiempo a temperatura, contenido de huecos y porcentaje de volumen de refuerzo. Los factores específicos que influyen en la respuesta de carga de los laminados compuestos y que, por lo tanto, deben informarse incluyen no solo el método de carga (ya sea el Procedimiento A, B o C), sino también los siguientes: (para todos los procedimientos) relación de distancia al borde, relación ancho-diámetro, diámetro a relación de espesor, tipo de sujetador, resistencia al corte del sujetador, torque del sujetador, material del sujetador o pasador, espacio libre del sujetador o pasador, carga de tracción o compresión, ángulo de avellanado y profundidad del avellanado, tipo de ojal (si se usa), tipo de material de acoplamiento, número de sujetadores y tipo de dispositivo de soporte (si se usa). Las propiedades, en la dirección de la prueba, que se pueden obtener con este método de prueba incluyen las siguientes: Resistencia máxima a la carga, Fbru, del laminado compuesto o...
ASTM D5961/D5961M-10 Historia
2023ASTM D5961/D5961M-23 Método de prueba estándar para la respuesta de rodamiento de laminados compuestos de matriz polimérica
2017ASTM D5961/D5961M-17 Método de prueba estándar para la respuesta de rodamiento de laminados compuestos de matriz polimérica
2013ASTM D5961/D5961M-13 Método de prueba estándar para la respuesta de rodamiento de laminados compuestos de matriz polimérica
2010ASTM D5961/D5961M-10 Método de prueba estándar para la respuesta de rodamiento de laminados compuestos de matriz polimérica
2008ASTM D5961/D5961M-08 Método de prueba estándar para la respuesta de rodamiento de laminados compuestos de matriz polimérica
2005ASTM D5961/D5961M-05e1 Método de prueba estándar para la respuesta de rodamiento de laminados compuestos de matriz polimérica
2005ASTM D5961/D5961M-05 Método de prueba estándar para la respuesta de rodamiento de laminados compuestos de matriz polimérica
2001ASTM D5961/D5961M-01e1 Método de prueba estándar para la respuesta de rodamiento de laminados compuestos de matriz polimérica
2001ASTM D5961/D5961M-01 Método de prueba estándar para la respuesta de rodamiento de laminados compuestos de matriz polimérica
1996ASTM D5961/D5961M-96 Método de prueba estándar para la respuesta de rodamiento de laminados compuestos de matriz polimérica