ASTM D3045-92(2010)
Práctica estándar para el envejecimiento por calor de plásticos sin carga

Estándar No.

ASTM D3045-92(2010)

Fecha de publicación

1992

Organización

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Estado

ser reemplazado

Remplazado por

ASTM D3045-18

Ultima versión

ASTM D3045-18

Alcance

El uso de esta práctica presupone que se puede demostrar que los criterios de falla seleccionados para evaluar los materiales (es decir, la propiedad o propiedades que se miden en función del tiempo de exposición) y la duración de la exposición se relacionan con el uso previsto de los materiales. Los materiales plásticos expuestos al calor pueden estar sujetos a muchos tipos de cambios físicos y químicos. La gravedad de las exposiciones tanto en tiempo como en temperatura determina la extensión y el tipo de cambio que se produce. Un material plástico no necesariamente se degrada por la exposición a temperaturas elevadas, pero puede permanecer sin cambios o mejorarse. Sin embargo, los períodos prolongados de exposición de los plásticos a temperaturas elevadas generalmente causarán cierta degradación, con cambios progresivos en las propiedades físicas. Generalmente, las exposiciones breves a temperaturas elevadas pueden eliminar volátiles como humedad, solventes o plastificantes, aliviar las tensiones del moldeo, acelerar el curado de los termoestables y pueden causar algún cambio en el color del plástico o del agente colorante, o ambos. Normalmente, se debe esperar una contracción adicional con la pérdida de volátiles o el avance de la polimerización. Algunos materiales plásticos pueden volverse quebradizos debido a la pérdida de plastificantes después de la exposición a temperaturas elevadas. Otros tipos de plásticos pueden volverse blandos y pegajosos, ya sea debido a la sorción del plastificante volatilizado o a la descomposición del polímero. El grado de cambio observado dependerá de la propiedad medida. Es posible que diferentes propiedades, mecánicas o eléctricas, no cambien al mismo ritmo. Por ejemplo, la resistencia al arco de los compuestos termoestables mejora hasta el punto de carbonización del material. Las propiedades mecánicas, como las propiedades de flexión, son sensibles a la degradación por calor y pueden cambiar a un ritmo más rápido. Las propiedades finales, como la resistencia o el alargamiento, son más sensibles a la degradación que las propiedades masivas, como el módulo, en la mayoría de los casos. Los efectos de la exposición pueden ser bastante variables, especialmente cuando las muestras se exponen durante largos intervalos de tiempo. Los factores que afectan la reproducibilidad de los datos son el grado de control de temperatura del recinto, la humedad del horno, la velocidad del aire sobre la muestra y el período de exposición. Los errores de exposición son acumulativos con el tiempo. Ciertos materiales son susceptibles de degradación debido a la influencia de la humedad en los ensayos de resistencia al calor a largo plazo. Los materiales susceptibles a la hidrólisis pueden sufrir degradación cuando se someten a pruebas de resistencia al calor a largo plazo. No se debe inferir que la clasificación comparativa del material sea indeseable o inviable. Por el contrario, esta práctica está diseñada para proporcionar datos que puedan utilizarse con fines comparativos. Sin embargo, los datos obtenidos de esta práctica, dado que no tienen en cuenta la influencia del estrés o el entorno que intervienen en la mayoría de las aplicaciones de la vida real, deben ser utilizados con cautela por el diseñador, quien inevitablemente debe elegir materiales utilizando datos adicionales como la fluencia. y ruptura por fluencia que sean consistentes con los requisitos de su aplicación específica. Es posible que existan muchos índices de temperatura, de hecho, uno para cada criterio de falla. Por lo tanto, para que cualquier aplicación del índice de temperatura sea válida, el programa de envejecimiento térmico debe duplicar las condiciones de exposición previstas para el producto final. Si el material se somete a estrés en el producto final de una manera no evaluada en el programa de envejecimiento, el índice de temperatura así obtenido no es aplicable al uso del material en ese producto. Puede haber errores muy grandes cuando se utilizan gráficos o ecuaciones de Arrhenius basados en datos de experimentos a una serie de temperaturas para estimar el tiempo necesario para producir un cambio de propiedad definido a una temperatura más baja. Esta estimación de tiempo para producir el cambio de propiedad o &#“falla&#” a la temperatura más baja a menudo se le llama &#“

ASTM D3045-92(2010) Documento de referencia

• ASTM D1870 Método de prueba de envejecimiento a alta temperatura
• ASTM D1898 Prácticas de muestreo de materiales plásticos
• ASTM D618 Práctica estándar para acondicionar plásticos para pruebas*， 2021-07-15 Actualizar
• ASTM D883 Terminología estándar relacionada con los plásticos*， 2025-01-15 Actualizar
• ASTM E145 Especificación estándar para hornos de convección por gravedad y ventilación forzada*， 1994-08-15 Actualizar
• ASTM E456 Terminología estándar relacionada con la calidad y las estadísticas*， 1996-04-18 Actualizar
• ISO 2578 Plástica; determinación de los límites de tiempo-temperatura después de una exposición prolongada al calor*， 1993-08-01 Actualizar

ASTM D3045-92(2010) Historia

• 2018 ASTM D3045-18 Práctica estándar para el envejecimiento por calor de plásticos sin carga
• 1992 ASTM D3045-92(2010) Práctica estándar para el envejecimiento por calor de plásticos sin carga
• 1992 ASTM D3045-92(2003) Práctica estándar para el envejecimiento por calor de plásticos sin carga
• 1992 ASTM D3045-92(1997) Práctica estándar para el envejecimiento por calor de plásticos sin carga

estándares y especificaciones