El nivel crítico de hidrógeno en los aceros es el hidrógeno que puede acumularse en altas concentraciones en puntos de alta tensión triaxial causando fragilidad del acero que puede provocar daños catastróficos. Este hidrógeno puede entrar por diversos medios, como durante el decapado y la galvanoplastia. Los medios para reducir este hidrógeno durante el procesamiento se dan en la Especificación B766 y las Prácticas B183 y B242. Sin embargo, aún es necesario saber qué tan efectivos son estos métodos. Aunque la razón fundamental para medir este hidrógeno es relacionarlo con la fragilización, esto no está dentro del alcance de este método de prueba. Como la susceptibilidad a la fragilización por hidrógeno es una función del tipo de aleación, el tratamiento térmico, el uso previsto, etc., el usuario debe determinar la tolerancia al hidrógeno de acuerdo con el Método F519. Aunque la concentración real de hidrógeno no se determina en este método de prueba, se ha demostrado que las densidades de corriente son útiles como indicación de las concentraciones relativas de hidrógeno (1-3) y, por lo tanto, del grado de fragilización del hidrógeno (1,2). De este modo, las mediciones se pueden comparar entre sí (ver 4.1 y 7.1). Este método de prueba es aplicable como herramienta de control de calidad para el procesamiento (como para monitorear el enchapado y el horneado) o para medir la absorción de hidrógeno causada por la corrosión. Este método de prueba no es destructivo; sin embargo, si hay un recubrimiento, se debe eliminar mediante un método que se haya demostrado que no daña el acero ni introduce hidrógeno para realizar la medición. Este método de prueba también es aplicable a situaciones que producen una permeación continua de hidrógeno, como cilindros de hidrógeno a alta presión o procesos de corrosión. Los resultados, sin embargo, requerirían un tratamiento e interpretación diferentes (4). Este método de prueba también es aplicable a piezas pequeñas, como sujetadores. Sin embargo, habría que modificar la técnica, el procedimiento y la interpretación. El uso de este método de prueba en aceros inoxidables austeníticos y otras aleaciones cúbicas centradas en la cara (FCC) requeriría diferentes tiempos de medición e interpretación de los resultados debido a diferentes cinéticas. Este método de prueba se puede utilizar en superficies ligeramente curvadas siempre que la junta defina un área reproducible. Sin embargo, se debe cambiar el cálculo del área. 1.1 Este método de prueba cubre el procedimiento para medir el hidrógeno difusible en aceros mediante un método electroquímico. 1.2 Este método de prueba se limita a aceros al carbono o aleados, excluidos los aceros inoxidables austeníticos. 1.3 Este método de prueba se limita a muestras planas a las que se puede unir la celda (ver 4.6 y 4.8). 1.4 Este método de prueba describe la prueba sobre acero desnudo o enchapado después de que se haya retirado la placa (ver 4.4). 1.5 Este método de prueba se limita a mediciones a temperatura ambiente, de 20 a 25 °C (68 a 77 °F). 1.6 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
ASTM F1113-87(2011) Historia
2017ASTM F1113-87(2017) Método de prueba estándar para la medición electroquímica de hidrógeno difusible en aceros (electrodo de percebe)
1987ASTM F1113-87(2011) Método de prueba estándar para la medición electroquímica de hidrógeno difusible en aceros (electrodo de percebe)
1987ASTM F1113-87(2005)e1 Método de prueba estándar para la medición electroquímica de hidrógeno difusible en aceros (electrodo de percebe)
1987ASTM F1113-87(1999) Método de prueba estándar para la medición electroquímica de hidrógeno difusible en aceros (electrodo de percebe)