4. Importancia y usoArriba Abajo 4.1 ¿Capacidad del proceso?/i>La capacidad del proceso se puede definir como el comportamiento natural o inherente de un proceso estable que se encuentra en un estado de control estadístico (1).5 Se logra un "estado de control estadístico" cuando el proceso no muestra patrones o tendencias detectables, de modo que se cree que la variación observada en los datos es aleatoria e inherente al proceso. La capacidad del proceso está vinculada al uso de gráficos de control y al estado del control estadístico. Se debe estudiar un proceso para evaluar su estado de control antes de evaluar la capacidad del proceso. 4.2 ¿Control de procesos? Hay muchas formas de implementar gráficos de control, pero la opción más popular es lograr un estado de control estadístico para el proceso en estudio. Las causas especiales se identifican mediante un conjunto de reglas basadas en la teoría de la probabilidad. El proceso se investiga siempre que el gráfico indique la aparición de causas especiales. La adopción de medidas adecuadas para eliminar las causas especiales identificadas y prevenir su reaparición permitirá, en última instancia, obtener un estado de control estadístico. En este estado se puede alcanzar un nivel mínimo de variación, lo que se denomina causa común o variación inherente. Para los fines de esta norma, esta variación es una medida de la uniformidad del resultado del proceso, típicamente una característica del producto. 4.3 Índices de capacidad de proceso?/i>El comportamiento de un proceso (en relación con la variabilidad inherente) en el estado de control estadístico se utiliza para describir su capacidad. Para comparar un proceso con los requisitos (o especificaciones) del cliente, es una práctica común pensar en la capacidad en términos de la proporción del resultado del proceso que está dentro de las especificaciones o tolerancias del producto. La métrica de esta proporción es el porcentaje de la extensión del proceso utilizado por la especificación. Esta comparación se convierte en la esencia de todas las medidas de capacidad del proceso. La forma en que se calculan estas medidas define los diferentes tipos de índices de capacidad y su uso. En 5.2 y 5.3 se definen dos índices de capacidad de proceso. En la práctica, estos índices se utilizan para impulsar la mejora de procesos a través de esfuerzos de mejora continua. Estos índices se pueden utilizar para identificar la necesidad de acciones de gestión necesarias para reducir la variación por causas comunes, comparar productos de diferentes fuentes y comparar procesos. 4.4 Índices de desempeño del proceso?/i>Cuando un proceso no se encuentra en un estado de control estadístico, el proceso está sujeto a una variación de causa especial, que puede manifestarse de varias maneras en la variabilidad del proceso. Causas especiales pueden dar lugar a cambios en la variabilidad a corto plazo del proceso o pueden provocar cambios o desviaciones a largo plazo de la media del proceso. Causas especiales también pueden crear cambios transitorios o picos en la media del proceso. Incluso en tales casos, puede ser necesario evaluar la variabilidad a largo plazo del proceso frente a las especificaciones del cliente utilizando índices de desempeño del proceso, que se definen en
ASTM E2281-08a(2012)e1 Historia
2020ASTM E2281-15(2020) Práctica estándar para la capacidad del proceso y la medición del desempeño
2015ASTM E2281-15 Práctica estándar para la capacidad del proceso y la medición del desempeño
2008ASTM E2281-08a(2012)e1 Práctica estándar para índices de capacidad de medición y procesos
2008ASTM E2281-08a Práctica estándar para índices de capacidad de medición y procesos
2008ASTM E2281-08 Práctica estándar para índices de capacidad de medición y procesos
2003ASTM E2281-03e1 Práctica estándar para índices de capacidad de medición y procesos
2003ASTM E2281-03 Práctica estándar para índices de capacidad de medición y procesos