3.1 La resistencia y el módulo de rigidez de los paneles estructurales al corte a través del espesor obtenidos mediante estos métodos de prueba son necesarios para el diseño riguroso de muchos componentes estructurales de paneles de madera, como armaduras con refuerzos de paneles y vigas tipo cajón. , techos de placas plegadas y estructuras de planos espaciales, así como diafragmas de piso y techo y muros de corte. Estas propiedades son de importancia secundaria en aplicaciones típicas de cubiertas y revestimientos de techos, y en cajas y contenedores de envío. 3.2 La chapa producida mediante corte o pelado rotatorio puede contener finas marcas o separaciones paralelas a la veta en el lado de la cuchilla de la chapa que se producen cuando la cuchilla se introduce a través de la madera. Estos controles se denominan "controles con cuchillo". para distinguirlos de marcas ocasionales que pueden formarse en el lado opuesto de la chapa por fuerzas en la barra de compresión, y de marcas causadas por el secado. Se ha descubierto que la profundidad promedio de las marcas de las cuchillas influye fuertemente en las propiedades de corte en paneles de madera contrachapada y puede ser importante en el enchapado incorporado en paneles compuestos. En estos métodos de prueba se recomienda medir la profundidad de las comprobaciones de las cuchillas. 3.3 Para controlar o definir otras variables que influyen en las propiedades de corte, estos métodos de prueba requieren la determinación del contenido de humedad y el tiempo transcurrido hasta la falla. Se recomienda el acondicionamiento del material de prueba en atmósfera controlada y la determinación de la gravedad específica. 1.1 Estos métodos de prueba determinan las propiedades de corte a través del espesor de paneles estructurales asociadas con la distorsión por corte del eje principal. Los paneles estructurales que se utilizan incluyen madera contrachapada, tableros de virutas orientadas y compuestos de chapa y capas a base de madera. Se incluyen tres métodos de prueba que difieren algo en su aplicación: 8199;8199;Método de prueba Sección A. Prueba de corte de panel pequeño 5 B. Prueba de corte de panel grande 6 C.& #x00a0;Prueba de corte de dos rieles 7 La elección del método de prueba estará determinada en parte por el propósito de las pruebas, las características del material de prueba y la disponibilidad del equipo. En general, se prefiere el Método de prueba B o C para muestras grandes cuando el equipo, la cantidad de material de prueba y el plan experimental lo permitan. 1.1.1 Método de prueba A: Prueba de corte de paneles pequeños—Este método de prueba es adecuado para probar muestras pequeñas de material uniforme, incluidas investigaciones de los efectos de la dirección u orientación del grano y de muchas materias primas y procesos de fabricación. variables del proceso que influyen en las propiedades de corte de manera uniforme a lo largo......
ASTM D2719-13 Documento de referencia
ASTM D1037 Métodos de prueba estándar para evaluar las propiedades de materiales de paneles de partículas y fibras a base de madera
ASTM D2395 Métodos de prueba estándar para la gravedad específica de la madera y los materiales a base de madera
ASTM D4442 Métodos de prueba estándar para la medición directa del contenido de humedad de madera y materiales a base de madera
ASTM D2719-13 Historia
2019ASTM D2719-19 Métodos de prueba estándar para paneles estructurales de madera en corte a través del espesor
2013ASTM D2719-13 Métodos de prueba estándar para paneles estructurales en corte a través del espesor
2007ASTM D2719-89(2007) Métodos de prueba estándar para paneles estructurales en corte a través del espesor
1989ASTM D2719-89(2001)e1 Métodos de prueba estándar para paneles estructurales en corte a través del espesor
1989ASTM D2719-89(2001) Métodos de prueba estándar para paneles estructurales en corte a través del espesor
1989ASTM D2719-89(1994)e1 Métodos de prueba estándar para paneles estructurales en corte a través del espesor