5.1 Un aspecto clave para comprender el rendimiento térmico de los sistemas de aislamiento criogénico es realizar pruebas en condiciones representativas y reproducibles, simulando la forma en que los materiales realmente se ensamblan y utilizan en servicio. Por lo tanto, normalmente se requiere una gran diferencia de temperatura a través del aislamiento y un ambiente de gas residual a una presión específica. A estos requisitos se suman las complejidades de la medición del espesor en condiciones de prueba después de la contracción térmica, la verificación del contacto de la superficie y/o la carga mecánica después del enfriamiento y la medición de altos niveles de vacío dentro del material. Tener en cuenta la resistencia de contacto de la superficie puede ser un desafío particular, especialmente para materiales rígidos (32). La imposición de una gran diferencia de temperatura en materiales generalmente de baja densidad y alta superficie significa que la composición y los estados de las especies intersticiales pueden tener cambios drásticos a lo largo del espesor del sistema. Incluso para un sistema de un solo componente, como una lámina de espuma predominantemente de células cerradas, la composición del sistema a menudo incluirá aire, humedad y agentes espumantes en diferentes concentraciones, estados físicos y morfologías en todo el material. El sistema, probado bajo un conjunto determinado de condiciones WBT, CBT y CVP, incluye todos estos componentes (no solo el material de espuma). El CVP puede imponerse por diseño o puede variar en respuesta al cambio en las temperaturas límite, así como a los efectos superficiales de los materiales aislantes. Para que se produzca la conducción libre de gases moleculares, el camino libre medio de las moléculas de gas debe ser mayor que el espacio entre las dos superficies de transferencia de calor. La relación entre el camino libre medio y la distancia entre superficies es el número de Knudsen (consulte C740 para obtener más información). Un número de Knudsen superior a 1,0 se denomina condición de flujo molecular, mientras que un número de Knudsen inferior a 0,01 se considera una condición de flujo continuo o viscoso. Las pruebas de sistemas de aislamiento de vacío criogénico pueden cubrir varias condiciones diferentes de transferencia de calor en modo intermedio o mixto. 5.2 Los niveles de rendimiento térmico pueden ser muy altos: se miden valores de flujo de calor muy por debajo de 0,5 W/m2. Este nivel de rendimiento podría corresponder, por ejemplo, a un ke inferior a 0,05 mW/mK (valor R = 2900 o superior) para temperaturas límite de 300 K y 77 K y un espesor de 25 mm. A estas velocidades tan bajas de transmisión de calor, del orden de decenas de milivatios para un aparato de prueba de tamaño promedio, todos los detalles de enfoque, diseño, instalación y ejecución deben considerarse cuidadosamente para obtener un resultado significativo. Por ejemplo, los cables conductores de los sensores de temperatura pueden tener un diámetro más pequeño, una longitud más larga e instalarse cuidadosamente para lograr la menor conducción de calor posible a la masa fría. En el caso de la prueba de ebullición, también se deben considerar los efectos de la presión atmosférica, la condición inicial del criógeno y cualquier fuerza de vibración de las instalaciones circundantes. Si se va a diseñar un aparato de prueba absoluto, entonces las fugas de calor parásitas se eliminarán esencialmente mediante el diseño integrado del aparato y la metodología de prueba. Cuanto mayor sea el nivel de rendimiento (y normalmente cuanto mayor sea el nivel de vacío), menor será la carga térmica total y, por lo tanto, la porción parásita será cercana a cero. Para un aparato comparativo, las fugas de calor parásitas deben reducirse a un nivel que sea una fracción aceptable de la carga de calor total que se va a medir. Y lo más importante, para la comparat.......
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