ASTM E2700-14
Práctica estándar para pruebas ultrasónicas de contacto de soldaduras utilizando Phased Arrays

Estándar No.

ASTM E2700-14

Fecha de publicación

2014

Organización

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Estado

Remplazado por

ASTM E2700-20

Ultima versión

ASTM E2700-20

Alcance

5.1 Los arreglos en fase industriales se diferencian de los transductores ultrasónicos monocristalinos convencionales porque permiten el control electrónico de los haces de ultrasonido. Los conjuntos constan de una serie de elementos transductores individuales, cada uno de ellos cableado por separado, con retardo de tiempo y aislado eléctricamente; Por lo general, las matrices se pulsan en grupos para permitir la "fase", o interferencia constructiva-destructiva. 5.2 Aunque principalmente es un método para generar y recibir ultrasonido, los arreglos en fase también son un método de escaneo e imágenes. Si bien algunos patrones de escaneo emulan la tecnología manual, otros escaneos (por ejemplo, S-scans) son exclusivos de los arreglos en fase. Con sus características y capacidades distintivas, los arreglos en fase requieren configuraciones y estandarización especiales, como se aborda en esta práctica. El software comercial permite al operador realizar configuraciones fácilmente sin un conocimiento detallado de los requisitos de fases. 5.3 Los arreglos en fase se pueden utilizar de diferentes maneras: escaneo lineal manual o codificado; y diferentes visualizaciones o combinaciones de visualizaciones. En el escaneo manual, la visualización dominante será un escaneo S con escaneos A asociados. Los S-scans tienen la ventaja sobre los E-scans de que pueden cubrir todos los ángulos de inspección especificados al mismo tiempo. 5.4 Las principales ventajas de utilizar conjuntos en fase para exámenes de soldadura por ultrasonidos son: 5.4.1 Escaneo más rápido debido a múltiples ángulos en pantalla al mismo tiempo, 5.4.2 Mejor imágenes del S-scan de profundidad real, 5.4.3 Almacenamiento de datos, por ejemplo, reflectores seleccionados, para auditoría y archivo. 5.4.4 Configuraciones rápidas y reproducibles con instrumentos electrónicos. 1.1 Esta práctica describe técnicas ultrasónicas para inspeccionar soldaduras utilizando métodos ultrasónicos de matriz en fase (consulte la Nota 1). 1.2 Esta práctica utiliza vigas en ángulo, ya sea en modo S-scan o E-scan, principalmente para soldaduras a tope y en T. Se pueden inspeccionar técnicas de soldadura alternativas, como la unión de estado sólido (por ejemplo, soldadura por fricción y agitación) y la soldadura por fusión (por ejemplo, soldadura por haz de electrones), siempre que la cobertura adecuada y las técnicas estén documentadas y aprobadas. No se incluyen prácticas para geometrías específicas como soldaduras por puntos. Esta práctica está destinada a utilizarse en espesores de 9 a 200 mm (0,375 a 8 pulg.). Se pueden probar espesores mayores y menores utilizando esta práctica estándar si se puede demostrar que la técnica proporciona una detección adecuada en maquetas del mismo espesor de pared y geometría. 1.3 Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como estándar. Los valores entre paréntesis son sólo para información. 1.4 Los valores indicados en unidades pulgada-libra se considerarán estándar. Los valores dados entre paréntesis...

ASTM E2700-14 Documento de referencia

• ASTM E1316 Terminología estándar para exámenes no destructivos (paquete PDF estándar + Redline)
• ASTM E164 Práctica estándar para el examen por contacto ultrasónico de soldaduras
• ASTM E2192 Guía estándar para dimensionar la altura de defectos planos mediante ultrasonidos
• ASTM E2491 Guía estándar para evaluar las características de rendimiento de instrumentos y sistemas de prueba ultrasónicos Phased-Array
• ASTM E317 Práctica estándar para evaluar las características de rendimiento de instrumentos y sistemas de examen ultrasónico de pulso-eco sin el uso de instrumentos de medición electrónicos
• ASTM E543 Práctica estándar para agencias que realizan pruebas no destructivas
• ASTM E587 Práctica estándar para pruebas de contacto ultrasónicas con haz angular
• ISO 2400 Ensayos no destructivos - Ensayos ultrasónicos - Especificación para el bloque de calibración N° 1
• ISO 9712 Ensayos no destructivos. Cualificación y certificación del personal de END

ASTM E2700-14 Historia

• 2020 ASTM E2700-20 Práctica estándar para pruebas ultrasónicas de contacto de soldaduras utilizando Phased Arrays
• 2014 ASTM E2700-14 Práctica estándar para pruebas ultrasónicas de contacto de soldaduras utilizando Phased Arrays
• 2009 ASTM E2700-09 Práctica estándar para pruebas ultrasónicas de contacto de soldaduras utilizando Phased Arrays