5.1 La prueba de hidratación de vapor se puede utilizar para estudiar la corrosión de formas de desechos de vidrio y vitrocerámica en condiciones de alta temperatura y contacto con vapor de agua o películas delgadas de agua. Este método puede servir como prueba acelerada para algunos materiales, ya que las altas temperaturas acelerarán los procesos activados térmicamente. En la literatura se ha informado de un amplio rango de temperaturas de prueba, de 40 °C (Ebert et al, 2005 (3), por ejemplo) a 300 °C (Vienna et al. , 2001 (4), por ejemplo). Cabe señalar que con el aumento de la temperatura de prueba surge la posibilidad de cambiar el mecanismo determinante de la velocidad de corrosión y los tipos de fases formadas tras la alteración de las que ocurren en el entorno de eliminación (Vienna et al, 2001 (4)). 5.2 La prueba de hidratación de vapor se puede utilizar como prueba de detección para determinar la propensión de las formas de desechos a alterarse y para realizar comparaciones relativas en las tasas de alteración entre formas de desechos. 1.1 El método de prueba de hidratación de vapor se puede utilizar para estudiar la corrosión de formas de desechos como vidrios y cerámicas de vidrio2 tras la exposición al vapor de agua a temperaturas elevadas. Además, las fases de alteración que se forman pueden usarse como indicadores de aquellas fases que pueden formarse en condiciones de depósito. Estas pruebas; que permiten alterar el vidrio en una proporción alta de área superficial a volumen de solución; Proporcionan información útil sobre las fases de alteración que se forman, la disposición de componentes radiactivos y peligrosos, y la cinética de alteración bajo las condiciones específicas de prueba. Esta información puede usarse en la evaluación del desempeño (McGrail et al, 2002 (1)3 por ejemplo). 1.2 Este método de prueba debe realizarse de acuerdo con todos los requisitos de garantía de calidad para la aceptación de los datos. 1.3 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad, salud y medio ambiente y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. 1.4 Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios internacionalmente reconocidos sobre estandarización establecidos en la Decisión sobre principios para el desarrollo de normas, guías y recomendaciones internacionales emitida por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio. .
ASTM C1663-17 Historia
2018ASTM C1663-18 Método de prueba estándar para medir la durabilidad del vidrio o vitrocerámica residual mediante prueba de hidratación de vapor
2017ASTM C1663-17 Método de prueba estándar para medir la durabilidad del vidrio o vitrocerámica residual mediante prueba de hidratación de vapor
2009ASTM C1663-09 Método de prueba estándar para medir la durabilidad del vidrio o vitrocerámica residual mediante prueba de hidratación de vapor