ASTM E1419/E1419M-15a
Práctica estándar para el examen de recipientes a presión llenos de gas sin costura mediante emisión acústica

Estándar No.

ASTM E1419/E1419M-15a

Fecha de publicación

2015

Organización

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Estado

Remplazado por

ASTM E1419/E1419M-15a(2020)

Ultima versión

ASTM E1419/E1419M-15a(2020)

Alcance

5.1 Debido a consideraciones de seguridad, las agencias reguladoras (por ejemplo, el Departamento de Transporte de EE. UU.) exigen exámenes periódicos de los recipientes utilizados en el transporte de gases industriales (consulte la Sección 49, Código de Regulaciones Federales). El examen AE se ha aceptado como una alternativa a la prueba de prueba hidrostática común. En la prueba hidrostática común se mide la expansión volumétrica de los vasos. 5.2 No se debe realizar un examen AE durante un período de un año después de una prueba hidrostática común. Consulte la Nota 2. Nota 2: El efecto Kaiser se relaciona con la disminución de las emisiones que se espera durante una segunda presurización. Las pruebas hidrostáticas comunes utilizan una presión relativamente alta (1678201;% de la presión de servicio normal). (Consulte la Sección 49, Código de Regulaciones Federales). Si se realiza un examen AE demasiado pronto después de dicha presurización, los resultados del AE serán insensibles a una presión de examen más baja (es decir, la presión más baja asociada con un examen AE). . 5.3 Presurización:  5.3.1 La práctica general en la industria del gas es utilizar tasas de presurización bajas. Esta práctica promueve la seguridad y reduce la inversión en equipos. Los exámenes AE deben realizarse con tasas de presurización que permitan que la deformación del vaso esté en equilibrio con la carga aplicada. La práctica actual típica es utilizar velocidades que se aproximan a 3,45 MPa/h [5008201;psi/h]. 5.3.2 Los compresores de gas calientan el medio presurizador. Después de la presurización, la presión del recipiente puede disminuir a medida que la temperatura del gas se equilibra con las condiciones ambientales. 5.3.3 La emisión de fallas es causada por el crecimiento de fallas y fuentes secundarias (por ejemplo, contacto con la superficie de la grieta y cascarilla de laminación contenida). Las fuentes secundarias pueden producir emisiones durante la presurización del recipiente. 5.3.4 Cuando la presión dentro de un recipiente es baja y el gas es el medio presurizador, las velocidades de flujo son relativamente altas. El flujo de gas (turbulencia) y el impacto de partículas arrastradas pueden producir emisiones mensurables. Teniendo esto en cuenta, la adquisición de datos AE puede comenzar a una presión mayor que la presión inicial (por ejemplo, 1/3 de la presión máxima de examen). 5.3.5 Presión máxima de prueba—Las fallas graves generalmente producen más emisiones acústicas (es decir, más eventos, eventos con mayor amplitud máxima) de fuentes secundarias que del crecimiento de fallas. Cuando los recipientes están presurizados, las fallas producen emisiones a presiones menores que la presión de llenado normal. Una presión de examen máxima que es 108201% mayor que la presión de llenado normal permite medir las emisiones de fuentes secundarias en fallas y del crecimiento de fallas. 5.3.6 Programa de presurización—La presurización debe realizarse a velocidades que no produzcan ruido del medio presurizador y que permitan...

ASTM E1419/E1419M-15a Documento de referencia

• ASTM E1316 Terminología estándar para exámenes no destructivos (paquete PDF estándar + Redline)
• ASTM E2075 Práctica estándar para verificar la coherencia de la respuesta del sensor AE utilizando una varilla acrílica
• ASTM E2223 Práctica estándar para el examen de recipientes a presión de acero llenos de gas y sin costura mediante ultrasonidos de haz angular
• ASTM E2374 Guía estándar para la verificación del desempeño del sistema de emisión acústica
• ASTM E543 Práctica estándar para agencias que realizan pruebas no destructivas
• ASTM E650 Guía estándar para el montaje de sensores de emisión acústica piezoeléctricos
• ASTM E976 Guía estándar para determinar la reproducibilidad de la respuesta del sensor de emisiones acústicas
• ISO 16148 Cilindros de gas — Cilindros y tubos de gas de acero sin costura recargables — Examen de emisiones acústicas (AT) y examen ultrasónico de seguimiento (UT) para inspecciones y ensayos periódicos — Enmienda 1
• ISO 9712 Ensayos no destructivos. Cualificación y certificación del personal de END

ASTM E1419/E1419M-15a Historia

• 2020 ASTM E1419/E1419M-15a(2020) Práctica estándar para el examen de recipientes a presión llenos de gas sin costura mediante emisión acústica
• 2015 ASTM E1419/E1419M-15a Práctica estándar para el examen de recipientes a presión llenos de gas sin costura mediante emisión acústica
• 2015 ASTM E1419/E1419M-15 Práctica estándar para el examen de recipientes a presión llenos de gas sin costura mediante emisión acústica
• 2009 ASTM E1419-09 Práctica estándar para el examen de recipientes a presión llenos de gas sin costura mediante emisión acústica
• 2002 ASTM E1419-02b Método de prueba estándar para el examen de recipientes a presión llenos de gas sin costura mediante emisión acústica
• 2002 ASTM E1419-02a Método de prueba estándar para el examen de recipientes a presión llenos de gas sin costura mediante emisión acústica
• 2002 ASTM E1419-02 Método de prueba estándar para el examen de recipientes a presión llenos de gas sin costura mediante emisión acústica
• 2002 ASTM E1419-00 Método de prueba estándar para el examen de recipientes a presión llenos de gas sin costura mediante emisión acústica